Caperva - Mérnöki munka és rendszerek - Projektmenedzsment

munka

November 06. Caperva - Mérnöki munka és rendszerek - Projektmenedzsment

Kezdeteink óta a CAPERVA-nál együtt dolgoztunk a folyamatipar számára gyártott berendezésgyártókkal, amelyek az egész világon a saját területükön a legrelevánsabbak.

Mérnöki és rendszertani részlegünk, képviselt vállalatainkkal együtt, komplett rendszereket és üzemeket fejleszt és kezel, azzal a céllal, hogy ügyfeleinknek jobb szolgáltatást, versenyképes áron és garantálva működjenek együtt az OEM-szel.

A SULZER egyike azoknak a vállalatoknak, amelyekkel már több projektet irányítottunk, amelyek közül kettőt az alábbiakban kommentálunk:

MASSZÁZS Hígítás

A melasz viszkozitása 20-30 Pas, ezért vízzel el kell keverni. Ez a melasz hígítás jobb kezelést tesz lehetővé a folyamat későbbi szakaszaiban. A folyamat végrehajtásának egyik optimális módja, ha azt közvetlenül a SULZER CHEMTECH statikus keverőkkel összhangban hajtják végre, amelyek a következő előnyökkel rendelkeznek:

  • Alacsony karbantartás, mivel nincsenek mozgó alkatrészeik
  • Alacsony energiafogyasztás és ezért alacsony üzemeltetési költség.
  • Bizonyított és ezért kockázatmentes méretezés
  • Kiváló keverési teljesítmény, nagy hő- és tömegátadás még ingadozó áramlási sebesség mellett is
  • Csökkentett hely a telepítéshez, mivel ugyanabba a folyamatcsőbe van integrálva
  • Könnyű soros tisztítás (CIP)

A melasz hígítását, amint megjegyeztük, a SULZER CHEMTECH statikus keverőkkel hajtjuk végre, de szükségünk van egy sor perifériára, hogy ezt automatikusan elvégezzük. Itt található a javasolt rendszer vázlata:

Projekt séma: melasz hígítás

Ebben az esetben melaszvezetékünk van 20 ° C-nál magasabb hőmérsékleten és légköri nyomáson, tulajdonságai miatt nehezen kezelhető, és szobahőmérsékletű technológiai vízvezetékünk van, amelyek a Sulzer statikus keverőben folyamatosan keverhetők. különböző átalakításokat hajtson végre a folyamat más szakaszaiban:

  • A melasz vonal szivattyújával, szelepeivel és tartozékaival együtt. Ebben az esetben a melasz tulajdonságai miatt a csövet elektromosan nyomon kell követni.
  • Vízvezeték szivattyújával, szelepeivel és tartozékaival együtt.
  • Támasztás (cső) a keverő beépítéséhez.
  • Vezérlés és műszerezés: mind a műszerek szintjén, mind a vezérlésük programozásában. A víz és a melasz áramlási sebességének alapértéket kell meghatározni, mivel a kettő aránya ismert. A melasz + víz keverék áramlási sebességének a keverő kimeneténél és a melasz áramlási sebességének mérésével a folyamat bemeneténél a víz áramlását úgy szabályozzák, hogy az állandó arány fenntartva legyen.

A CAPERVA-tól a teljes projektmenedzsmentet feleltük a hasznos életciklus alatt: beszállítói keresés, tervezés, beszerzés-kezelés, táblázatok, interfész-kezelés, ellenőrzés, aktiválás, dossziék, kézbesítés, összeszerelés és indítás ...

STATIKUS HŐCSERÉLŐ: A STATIKUS KEVERÉSI TECHNOLÓGIA KEDVEZMÉNYES HŐCSERE.

Az elvégzett projekt másik példája egy hőcserélő gyártása volt, amely a hőátadás javítása érdekében keverőt kellett elhelyezni a csövekbe. A folyamatok kiszámítása, ilyen esetekben, nagyon jelentős, és a folyamatmérnöki szektorban szerzett nagy tapasztalatuk és pályájuk miatt mindig megvan a képviselt cégeink támogatása és kialakítása. A SULZER CHEMTECH tervezésétől kezdve a pelenkázó asztal gyártását végezzük. A berendezés az alábbi fotón látható:

Sulzer SMXL statikus hőcserélő

Úgy tervezték, hogy 6 barár nyomáson és 50ºC hőmérsékleten működjön. A térfogat a cső oldalán 0,017 m3, a héj oldalán pedig 0,028 m3 volt.

Ebben az esetben a használt keverő a Sulzer SMXL DN32 modell (az alábbi fotón látható), amelynek a következő előnyei vannak:

  • az endoterm és exoterm reakciók szelektív kontrollja
  • átlagos tartózkodási idő és homogén hőmérsékleti profil
  • dugattyú áramlása.
  • hőmérséklet-érzékeny termékek és közegek nem agresszív kezelése hűtési és fűtési folyamatokban.
  • a viszkózus és/vagy hőmérséklet- és nyíróérzékeny termékek csőcserélőinek hőátadási együtthatóinak javítása.
  • Könnyű soros tisztítás (CIP).