Elpiji, a folyékony propángáz (LPG) malajziai szállítója RFID-technológiát használ a gáz palackokba töltésének folyamatainak automatizálására. Ebből a célból passzív alacsony frekvenciájú RFID-címkéket telepített penang üzemében hengerek százaiba. Ennek a technológiának köszönhetően a vállalat dolgozói 30 másodpercről 2 másodpercre csökkentik a palackok feltöltéséhez szükséges időt.

technológiával

Az Elpiji vezérigazgatója, Geoffrey Lee azt állítja, hogy a vállalat gázpalackokat biztosított a vásárlóinak a konyhájukban való használatra. Amikor a palackok visszatértek Elpijibe, két alapvető kérdést kellett meghatározni, mielőtt újratöltötték volna. Az első az üres henger súlya volt. Néhány palack tartalmazott maradék gázt, és ha a súly pontatlan volt, a palackokat részben megtöltötték az ügyfeleknek.

Az RFID-rendszer megvalósításához Elpiji az EDiT iD által kifejlesztett új-zélandi RFID-olvasók segítségét vette igénybe, mivel ez az első RFID-lekérdező tanúsítvánnyal, amely robbanásveszélyes környezetben működik. A második kérdés a henger gyártásának napjának ismerete volt. A legtöbb országnak 10 évvel a gyártás után ellenőriznie kell a palackokat, és egyes gázipari vállalatok csak ötévente újítják meg palackjaikat.

Korábban, amikor az üres palackokat visszavitték a feltöltésre szolgáló üzembe, az üzemeltető manuálisan leolvasta a henger súlyát, és ellenőrizte, meg kell-e újítani. Ha a henger használatra jóváhagyásra került, akkor manuálisan eltávolították a szállítószalagról. A folyamat hengerenként átlagosan 30 másodpercet vehet igénybe, ami szűk keresztmetszetet hozhat létre a palackozósoron

Lee szerint „Olyan rendszert akartunk kifejleszteni, amely nem igényli a személyzettől a szükséges információk, például az egyes hengerek tömegének manuális megszerzését. A vonalkóddal ellentétben az RFID pontosabb, mivel az információk nem sérülnek meg olyan könnyen ».

Az EDIT iD első feladata egy olyan RFID-lekérdező kifejlesztése volt, amely biztonságosan használható az LPG-töltő üzemben. Ennek érdekében a vállalat kifejlesztette a 0205 olvasómodellt, amely megfelel a robbanásveszélyes környezetben használt elektronikus berendezések IECEx szabványainak való megfelelésről.

A rendszer a német Tectus cég 125 kHz-es LF frekvenciáján működő címkéket is használ, amelyek megfelelnek az ISO-IEC 18000-2 szabványoknak és az Európai Unió által a veszélyes környezetben végzett munkavégzésre vonatkozóan előírt követelményeknek.

Az RFID robbanásveszélyes környezetben való üzemeltetéséből fakadó potenciális veszély miatt a fejlesztési és jóváhagyási folyamat több mint öt évet vett igénybe. „A legnagyobb kihívást annak biztosítása jelentette, hogy az olvasók, a címkék és az antennák robbanásbiztosak”. Annak biztosítása, hogy az üzemben lévő acél mennyisége miatt ne legyen interferencia. Ezért fontos folytatni a rendszer finomítását ”- mondta Lee.

A címke megfelel a nyilvántartások adatbázisának, amely tartalmazza a súlyt és a gyártás dátumát - mondta Mark Powell, az EDIT iD vezérigazgatója. Amikor egy henger kerül a szállítószalagra, két rögzített olvasó azonosítja az egyes hengereket, és ellenőrzi azok újszerűségét és visszautasítását.

Ha a hengerhez nincs címke rögzítve, a henger automatikusan a szállítószalag oldalára tolódik és elutasításra kerül. Hasonlóképpen, ha a gyártás dátuma meghaladja az előírásokat, a gázpalackot félretesszük.

Minden palack megfelel az összes szükséges követelménynek ahhoz, hogy a következő szakaszba szállíthassák, amikor a töltőrendszer pontos gázmennyiséget igényel az adott palack feltöltéséhez. A hengereket automatikusan ellenőrzésre és tisztításra irányítják. Az egész folyamat két másodpercig tart, és nem igényel emberi beavatkozást.

Elpiji a Kosel Industry vezérlő szoftvert használja, amely módosította a rendszert, hogy elfogadja az RFID által szolgáltatott információkat.

Powell szerint a rádiófrekvenciás azonosítás használatával az Elpiji óránként akár 700 hengert, a legnagyobb gyárakban pedig óránként akár 3600 hengert is képes lenne feldolgozni. "RFID nélkül nem lehetne leolvasni a henger gyártásának dátumát és tömegét".

Jelentős lehetőség van az Elpiji RFID-rendszerének az ázsiai-csendes-óceáni térségben található gyárakra történő kiterjesztésére. "Jelenleg Elpiji nem tudja tudni, hol vannak a gázpalackjai, amikor elhagyják a töltőüzemet" - mondja Powell. "Egyes országokban a gázpalackokat más gázcégek is ellophatják vagy hulladékként értékesíthetik".

Az egyes hengerekhez rögzített RFID-címkékkel az Elpiji telepíthette saját logisztikai szoftverét, és nyomon követhette a hengereket az elosztóüzemektől a továbbértékesítésig, átadva a megrendelést az ügyfélnek, majd vissza a céghez.

Lee rámutat arra, hogy az RFID-technológia a gyár egészében kiterjeszthető a szivárgás észlelésének, a tisztításnak, a tárolásnak és más folyamatoknak a megkönnyítése érdekében, amelyek a gázpalack feltöltése után zajlanak. „Még mindig az előkészítő szakaszban vagyunk, de az alkalmazás kiterjesztésének lehetősége óriási. Az Elpiji csak a penangi üzemben 450 000 palackot dolgozott fel, Malajziában pedig 32 milliót. ".