Mindenhol látjuk őket: az üdítősdobozok, a sörök és más típusú italok nagyon különleges kialakításúak és megfelelnek a speciális igényeknek, de. melyik? Az igazság az alumínium dobozok ezek az italok a modern mérnöki munka egy kis remekműve.

szódáskanna

Magyarázd meg Bill hammack, az Illinoisi Egyetem vegyészmérnöke, aki régóta tudományos és mérnöki népszerűsítőként dolgozik YouTube-csatornáján, a engineerguy-ban. Ez a szakértő elmagyarázza, hogyan fejlődött a hagyományos alumínium doboz kialakításából csodagyerek. Miért nem például a dobozok gömb alakúak vagy téglalap alakúak?

A priori úgy tűnik, hogy a gömb ideális lenne erre a célra, mivel a legkevesebb anyagot használja fel a tartályhoz, és nincsenek sarkai sem, amelyek a nyomást egyenletesen elosztanák a belső falon. Mégis, ezt a gömb alakú alakzatot nem könnyű előállítani, az asztalra gördülne, és a kannák egymásra rakása sok kihasználatlan rést hagy. Valójában, A halmozási mennyiség 26% -a hulladékmennyiség lenne hogy mind a szállítás, mind a tárolás során pazarolnánk.

Óriási gyártási folyamat

Ez arra késztet bennünket, hogy azt gondoljuk, hogy az ideális megoldás az ortohedronok használata lenne, mivel ez lehetővé teszi, hogy jól üljön az asztalon, és egymásra rakható formátumként tökéletes. Azonban nem kényelmes kézben tartani, és furcsa, ha közvetlenül ilyen módon iszik. Bár gyártása egyszerű, sarkai gyengék ami problémákat jelenthet a nyomás eloszlásában és a repedésekben.

A megoldás henger alakú alakzatok használata, amelyek kombinálja a két előző formátum közül a legjobbat. Részben megoldja a gömb egymásra rakásának problémáját, mivel a térfogat 91% -át felhasználják, és kijavítja az ortohéder hibáit is. De mindenekelőtt a henger nagyon könnyen előállítható.

A gyártási folyamat, amint azt a videón láthatja, olyan furcsa, mint egyszerű: egy 3 mm-es alumínium ostyával kezdjük, amely különböző gyűrűkön és nyomóelemeken keresztül a doboz hengeres alakját eredményezi., egyre magasabb és finomabb körvonalú. Az alját új nyomás alá helyezik egy kupola-kész elemmel, amely kevesebb anyagot igényel az alj számára, és jobban elosztja a nyomást azon a részen.

A felső részben néhány apró horony található a kezdeti "nyújtási" folyamatból, de ezek eltűnnek egy speciális polírozással, amely után megérkezik a doboz díszítése. Ami mind külső, mind az egyes italok motívumaival és kialakításával, mind pedig a belső - a réteg, amely megvédi az alumíniumot az italtól és ez megakadályozza például azt, hogy "fémes" ízű legyen.

Minden részlet számít

Ezután a doboz nyakát modellezik, amelyet 11 külön szakaszban végeznek, amelyek során fokozatosan különböző nyomást alkalmaznak, hogy a dobozok jellegzetes alakját kapják. Míg korábban a kannák takaróinak átmérője 60 mm volt, most ezeknek a fedeleknek az átmérője 54 mm. Nem tűnik soknak, de ez óriási megtakarítást feltételez alumínium a globális konzervgyártó ipar számára.

Ebben a felső részben kettős varrás vagy a felső fedél egyesítése történik a doboz többi részével, ami a mérnöki munka egy másik kis csodája. Erre az illesztésre tömítőanyagot is visznek, így a gáz nem tud távozni, és a kannában belül a folyadékok légköri nyomása körülbelül kétszer nagyobb. Az üdítőknél a szén-dioxid okozza ezt a nyomást, míg más italokban nitrogént vezetnek be. Ez a belső nyomás (mesterséges vagy nem) a kannát vékony falai ellenére nagyon masszívvá teszi. Többek között lehetővé teszik, hogy hatalmas súlyt rakjanak rájuk gond nélkül.

Ugyanilyen meglepő a tetején lévő fedél kialakítása, amely lehetővé teszi a doboz kinyitását. A kialakítás is fejlődött - bizonyára többen is emlékezni fognak arra, hogy nem sokkal ezelőtt túl óvatosság nélkül dobtuk ezeket a gyűrűket az utcára, ami nem volt ajánlott - és ez a mérnöki munka újabb fantasztikus alkalmazásává vált. Az a nád karként viselkedik amely nemcsak megengedi a nyomást, de aztán fűrészként működik, hogy valóban zseniális módon kihasználja a nyomáskülönbséget.

Mindezen előrelépések eredménye a mérnöki fejlődés valódi csodája, amelynek sikerült kihasználnia az újrafeldolgozási folyamatok előnyeit is: A mai kannák anyagának 70% -át újrahasznosítják, így a folyamat még hatékonyabb. Ahogy Hammack mondja, amikor legközelebb iszik egy kannából egy italt, adja annak a gépésznek az egészségét, amelynek sikerült kezébe adnia egy olyan terméket, amelyet alábecsülünk, és amelynek sokkal több morzsája van, mint gondolnánk.