A csomagolt élelmiszereknek való megfelelés sokféle formát ölthet. Alapvető követelmény, hogy az élelmiszer mentes legyen nemkívánatos szennyeződésektől és kiváló minőségű legyen, emellett a címkének pontosnak és helyesen elhelyezettnek kell lennie. A terméknek meg kell felelnie a megfelelő súlytűréseknek, és meg kell felelnie a nemzeti és nemzetközi élelmiszer-biztonsági előírásoknak, előírásoknak vagy szabványoknak, valamint számos élelmiszer-biztonsági irányelvnek, amelyet a gyártóknak, a gyártóknak és a kereskedőknek konzultálniuk kell vagy be kell tartaniuk.
A termék megfelelőségi követelményeinek való meg nem felelés lehetséges következményei súlyosak lehetnek, különösen akkor, ha idegen testek által okozott szennyeződés következménye. Ez hosszú távú egészségügyi problémákhoz vagy akár halálhoz vezethet egy személy számára. Az érintett vállalatok esetében előfordulhat termék visszahívása, pénzügyi szankció, büntetőeljárás megindítása vagy akár a cég bezárása.
A megfelelés azonban meghaladja az élelmiszer-biztonságot. A fogyasztóhoz érve mind a terméknek, mind a csomagolásnak pontosan tükröznie kell a márka elvárásait, és tökéletes állapotban, hibátlanul kell bemutatni. Ez lehet olyan egyszerű, mint annak biztosítása, hogy az újdonságot feltüntető betét legyen benne, vagy hogy a címke mindig pontosan ugyanabban a helyzetben legyen; ugyanakkor olyan bonyolult is lehet, mint annak biztosítása, hogy egy dobozban lévő összes csokoládé azonos mennyiségű legyen. A fejlett termékellenőrzési technológia, például a modern röntgen- és látásellenőrzési rendszerek, lehetővé teszik több integritás-ellenőrzés egyidejű elvégzését a termék megfelelőségének bizonyítása érdekében. Emellett azoknak a gyártóknak, akik javítani akarják gyártósoraik hatékonyságát és maximálisan védik márkájukat, az ellenőrző mérlegek technológiája kombinálható fémdetektálással és röntgen- vagy látásvizsgálattal egyetlen gépben.
Kezdeti kockázatelemzési és ellenőrzési eszközök
A kockázatelemzés kritikus ellenőrzési pontjának (HACCP) értékelése azonosítja azokat a szennyező anyagok lehetséges típusait, amelyek befolyásolhatják a termék megfelelőségét. Az érintett termékek és csomagolóanyagok különféle típusainak figyelembevételével az értékelés meghatározza, hogy egy szennyező hogyan és hol léphet be a folyamatba.
A fémdetektálási technológia biztosítja a legjobb módszert a fémes vas, színesfém (sárgaréz és alumínium) és rozsdamentes acél szennyeződések kimutatására. Egészen a közelmúltig nem sikerült kimutatni a kis nem kívánt fémtárgyakat fémdetektor segítségével, amikor a termékeket fémes fóliával csomagolták; A fémdetektáló rendszerek legújabb fejleményei azonban, amelyek egyidejű frekvencia- és termékjel-elnyomási technológiát alkalmaznak, ma már nagy érzékenységet kínálnak az ilyen típusú alkalmazásokban is.
A röntgenellenőrző rendszerek minden típusú edényt megvizsgálhatnak nemkívánatos fizikai szennyeződések, például meszesedett csont, üveg- vagy fémszilánkok, ásványi kövek, valamint sűrű műanyag- és kaucsukeverékek szempontjából. Nagy termelési sebességgel észlelik az idegen testeket, függetlenül azok alakjától vagy helyétől a termékben. Mivel a röntgentechnika a teljes terméket megvizsgálja, egyszerre számos további ellenőrzést lehet végezni az élelmiszer-biztonság és a termék megfelelőségének biztosítása érdekében.
A termék és a csomagolás integritása
A röntgensugár-ellenőrzési technológia képes észlelni az elemek hiányát egy elsődleges vagy másodlagos tartályban. Az elsődleges csomagolásnál előfordulhat, hogy meg kell számolni a kolbászokat, hogy megbizonyosodjon a megfelelő számról a csomagoláson, ellenőrizni kell-e egy promóciós cikket a gabonadobozokon, vagy azonosítani kell-e egy műanyag mérőkanál jelenlétét a dobozokban. . A másodlagos csomagolást illetően a szállítás vége előtt a vonal végén röntgenrendszereket telepítenek annak ellenőrzésére, hogy minden doboz megfelelő számú elsődleges csomagot tartalmaz-e. Az egyes csomagok röntgenfelvétele, még akkor is, ha több csomagból áll, megmutatja kitöltési szintjét, felül és alatt egyaránt.
A röntgenképes bruttó tömegmérés ellenőrzi az egyes csomagok össztömegét, és elutasítja azokat a termékeket, amelyek nem felelnek meg a szabványoknak, mert azok kívül esnek a megadott súlytartományban. A zónatömeg mérése akkor a legalkalmasabb, ha a csomagban található egyes tételek tömegét meg kell vizsgálni, például egy elkészített étel minden rekeszét. Ez fontos, mivel egy rekeszben hiányozhat a tartalom, de ezt a hiányt kompenzálja egy másik rekesz túlteljesítése.
Az online ellenőrző mérlegek biztosítják, hogy az egyes edényeket pontosan, valós időben mérjék meg, az egyes rekeszek tartalmának előre meghatározott súlya alapján. Ez lehetővé teszi a gyártó számára, hogy megvizsgálja a kitöltési eltéréseket a feldolgozási szakasz során. Opcionálisan az ellenőrző mérleg beállítható a fenti folyamatok töltőgépeinek vezérlésére. Ha az ellenőrmérleg elfogadhatatlan eltéréseket észlel, elutasítja azokat a termékeket, amelyek nem felelnek meg a szabványnak, és automatikusan beállíthatja a csatlakoztatott töltőgépet, elkerülve ezzel a költséges pazarlást.
Tömítés integritása
A szállítás és tárolás során keletkező kiömlések és törmelék további jelentős veszélyt jelentenek a termékek megfelelőségére, ezért kritikus fontosságú, hogy a kupak megfelelően legyen beállítva és szoros. A lezárás alá szorult termék a kupak gyenge pontját képezheti, azzal a kockázattal, hogy ez a termék frissességét és a valós szennyeződés veszélyét hordozza magában.
A röntgenvizsgálati technológia sűrű termékeket észlel a tömítés belső és külső vége között, míg a látásellenőrző rendszerek ellenőrzik a lezárt végek felesleges betáplálását. Mindkét rendszer helyesen távolítja el az összes nem megfelelő terméket a gyártósorról további tanulmányozás céljából. A manipuláció elleni tömítések egyre fontosabbak a fogyasztók termékintegritásának megnyugtatásában. Ezek értékes eszközök az élelmiszercsalások elleni küzdelemben, és gyakran használják bébiételes üvegekbe. A biztonság növelése érdekében egy sorozatszám nyomtatható a szabotázsbiztonsági pecsétre. A fejlett látásellenőrzési technológia lehetővé teszi a manipulációra képes plombák valós idejű ellenőrzését a termék helyes lezárásának biztosítása érdekében, amikor elhagyják a gyártási létesítményeket; ezen felül ellenőrizheti az egyedi sorozatszámokat, hogy megvédje a fogyasztókat az ellátási lánc biztonsági megsértéseitől.
A címkézés pontossága
A látásellenőrzési technológia lehetővé teszi a gyártók számára, hogy nagy gyártási sebesség mellett tanulmányozzák a címkék helyzetét és tartalmát, valamint ellenőrizzék, hogy a megfelelő címke van-e a megfelelő edényen. Ellenőriz minden információt az összes címkén, hogy biztosítsa a fogyasztók biztonságát és a címkézési előírások betartását, függetlenül a nyomtatási alkalmazások különböző típusaitól. A dátum- és tételinformációk jelenléte és minőségellenőrzése minimalizálja a lejárt lejáratú termékek piacra kerülésének kockázatát, és elengedhetetlen a termékek visszahívásakor is. A legújabb újítások még a tintasugaras pontnyomtatás pontosságát és minőségét is igazolják, és további szintű minőségellenőrzést kínálnak. A termékellenőrzési technológia legújabb újításai lehetővé teszik a röntgenrendszerek számára, hogy egyidejűleg ellenőrizzék a horpadásokat vagy a tartály sérüléseit, míg a fejlett látásvizsgálat igazolja, hogy betartották a márkakép irányelveit, és hogy az összetevőkre vonatkozó összes releváns információt helyesen jeleníti meg.
A termékmegfelelés megfelel az Ipar 4.0 elveinek
Következtetés
A virágzó termék visszahívása
Az Egyesült Királyságban 7% -kal nőttek az idegen testek szennyeződése miatt bekövetkezett élelmiszer-biztonsággal kapcsolatos események, amint arról az Élelmezési Szabványügyi Ügynökség (FSA, az Egyesült Királyság Élelmezési Szabványügyi Ügynöksége) és a Skóciai Élelmiszerügyi Szabványügyi Hivatal (FSS, Scottish Standards Agency) beszámolt 2016/17-ben az előző időszakhoz képest. Ugyanakkor a hiányzó, hiányos vagy helytelen címkékből eredő címkézési hibák 45% -kal nőttek. Az Egyesült Államokban a külföldi anyagok jelenléte miatt visszahívott élelmiszerek száma 2016-ban lenyűgöző 90% -ra nőtt 2015-höz képest.