A TARTÁLY BEVONÁSA ÉS KEVERÉKE
A világon forgalmazott melasz nagy részét az összetett takarmányok előállítására használják fel a fejlett és a fejlődő országokban egyaránt. Az összetett takarmány-ágazat, mint tudjuk, több mint 60 éve folyamatos fejlődésen ment keresztül, bár elmondható, hogy a melasz-befogadó rendszerek világszerte nincsenek teljesen kialakítva.
A legtöbb esetben egyszerűen hiányzik a melasz beépítésének technológiája a piacon.
A melasz inklúzió szintjének nagyon jelentős növekedése érhető el, ha komoly indoklást ad a melasz bevonási technikákra. Számítógépes formulázási technikák révén, amelyekben a melaszt még egy összetevőként kezelik, a melaszt legtöbbször a formulákban kell korlátozni, nem az ár miatt, hanem azért, mert a gyár befogadási rendszere nem támogatja az optimális szintet (takarmány sütése eltömődés stb.)
Az ilyen típusú problémák miatti nyereségcsökkenés gyakran jelentős gazdasági veszteségeket jelenthet. A helyzet általános képe sokszor elhomályosul a felhasznált nyersanyagok minőségétől és típusától, általános jellemzőiktől és nedvszívó képességüktől függően, valamint egyéb folyadékok hozzáadásával a takarmányban.
A melasz befogadási szintje, amelyet Észak-Európa és az Egyesült Államok szarvasmarháknak és juhoknak takarmányt termelő legtöbb takarmánymalmában érnek el, a hagyományos felszerelések felhasználásával az inklúzió 7–12% -a között mozog. A sertésadag befogadásának szintje 1% és 8% között változik, attól függően, hogy a szarvasmarhák milyen ciklusban találhatók.
Ahhoz, hogy a melasz a hagyományos gépekkel jól bekerüljön a takarmányba, elengedhetetlen két alapvető szabály betartása. Az első az, hogy legyen egy jó keverőgépünk, amellyel jó keveréket készíthetünk, hogy az összes részecske megkapja a megfelelő melaszfürdőt. A második szabály azzal az idővel függ össze, amely alatt a részecske elnyeli a megfelelő dózist. Minél nagyobb a melasz viszkozitása, annál vastagabb a fürdő, és hosszabb felszívódási időre lesz szükség. A keverő bizonyos adagjában hozzáadott melasz aránya közvetlenül összefügg ennek abszorpciós folyamatával és természetesen az impregnálandó részecskék méretével is. A kisebb részecskék nagyobb érintkezési felületet kínálnak a melasz felszívására, ezért az abszorpciós idő rövidebb.
Néhány hagyományos takarmánygyártó rendszerrel a melasz a gyártási folyamat során két vagy három különböző helyszínen adható hozzá. Ez a módszer lehetővé teszi az időabszorpciós tényező növelését azon nehézségek csökkentése mellett, amelyek néha előfordulnak, amikor a melasz egyetlen pontja a granulátor.
A gyártósor első lehetséges melasz zárási pontja lehet a keverő. Feltéve, hogy tökéletes állapotban van, és hogy a gyártó által ajánlott térfogat nem haladja meg, akkor akár 2% melaszt is felvehetünk ezen a ponton anélkül, hogy bármilyen típusú problémát okoznánk a keverőben vagy annak ürítő rendszerében.
Ellentétben a víz vagy más típusú folyadékok hozzáadásával, amelyek felülről kerülnek a keverőbe, a melaszt a keverő oldalán kell elhelyezni. Ez az alkalmazás rögzített fordulatszámú pozitív térfogatáramú szivattyút igényel a melasz melegítő ápolótartályban annak érdekében, hogy a melaszt a keverőn végződő 50 mm-es csövön keresztül pumpálja. A keverő mellett ez a cső két 19 mm-es szakaszra oszlik. mindegyiket, amelyek a keverő falába kerülnek félúton az alsó negyedbe, amely a keverőlapátok felső részébe fog befecskendezni. A lehető legközelebb a keverőházhoz, a cső minden részét egy automatikus szelep. A szükséges melaszmennyiséget csak egy idő fogalmával adják hozzá, pontosan ismerve a szivattyú sebességmérését és rendelkezve ezzel a kapacitás szabályozásához szokásos bypass-tal.
Amikor a szivattyú rendszeresen jár, az automatikus szelepek 5–6 másodpercenként felváltva nyílnak meg, és mindkét szelep bezár, amint a szivattyú leáll. Mivel a keverő betöltésének teljes keverési ideje körülbelül 3-4 perc, elengedhetetlen, hogy a melasz befogadási ideje ne haladja meg a 30 másodpercet, és éppen ellenkezőleg, újra működnie kell, amint a keverőt újratöltik. Ennek eléréséhez szükséges, hogy a szivattyú meghaladja a szükséges beépítéshez szükséges teljesítményt. Ennek a folyamatnak a vezérléseit be kell építeni a teljes keverékvezérlő rendszerbe. Ennek a rendszernek a sikere abban rejlik, hogy kis mennyiségű melasz van a keverőben, így lehetővé válik, hogy a keverő belső része ne képezze a jellegzetes kérget a lapátok felületén és a belső falakon. keverő, így elkerülhető a költséges tisztítási műveletek.
A következő lehetséges melasz beillesztési pont egy nagysebességű melasz használata lenne, miután a keveréket közvetlenül a keverőből kapta, irány a granulátor vagy a késztermék cellái. A melasz rendkívül hasznos, ha figyelembe veszik a keverék szállítási rendszerének és az azt követő tárolásnak a korlátait, amelyek követik őket a sorban.
A népszerű használt gépek közé tartoznak az UMT-WALTER, BUHLER, KHAL, MILLTECH és SALMATEC márkák. Az első kettő egy tengelyes, míg a második kettő egy második tengellyel rendelkezik. A tengelyekhez egy sor állítható penge csatlakozik, és a tengelyek normálisan forognak 700 és 1000 ford/perc közötti sebességgel. Különböző méretek vannak, amelyek 40 és 100 MT/óra közötti kimenetet fednek le.
Itt az a szokásos dolog, hogy 5% melaszt adunk az adaghoz. Bizonyos körülmények között magasabb befogadási szintek lehetségesek, de a fontos időfaktor meghatározó módon meghatározza a melasz mennyiségét. Ha melaszot kondicionálószerként használunk az érlelők vagy töltőanyagok adagolásához, akkor a melasz beletartozása a támasztó granulátorhoz hasonlóan magas lehet, a képletek követelményeinek és a pelletek minőségének megfelelően.
A melasz felvételének harmadik pontja a kondicionálóban található, amely közvetlenül a granulátorba, az expanderbe vagy az érlelőbe táplálkozhat. A kondicionáló retenciós és keverési ideje nyolc-tíz másodperc, külön használva pedig akár 4 vagy 5% -os zárványt is lehetővé tesz, ha granulátort táplál, 5 és 6% között, ha expanderet táplál, és 7 és 10% között, ha egy érlelőt etetnek. Néha az is lehetséges, hogy két kondicionálót használnak egymásba helyezett kaszkádban annak érdekében, hogy megduplázzák a keverék retenciós idejét, így a melasz beépítése is arányosan megnő.
A melasz szarvasmarhák, juhok és lovak számára készített speciális durva keverékekben való szerepeltetése teljesen eltér a lisztektől. Az ilyen típusú keverékekben felhasznált alapanyagok többsége pellet, habosított, pelyhesített, zúzott és sütemény formájában van, ezért a keverés során nagy gondossággal kell eljárni állapotuk megőrzése érdekében.
Ezeknek nagyon keverőkre van szükségük, amelyek lehetnek UMT-ROBINSON, ALVAN BLANCH és THATAM FORBERG. Az előbbi keverési ideje hosszú, míg az utóbbi keverési ciklusa kevesebb, mint egy perc. A melasz durva keverékekbe történő felvétele, tápértéküktől függetlenül, célja, hogy ízletesebbé, bírságmentesebbé és az állatállomány számára elfogadhatóbbá tegye őket. Ellentétben a granulálásra szánt liszttel, ahol a melaszt teljes mértékben el kell szívni, az ilyen típusú keverékekben kívánatos, hogy a melasz keverés után a nyersanyagok felületén maradjon.
Míg a melasz sűrűsége meglehetősen stabil, a lisztek, amelyekkel összekeverik, jelentősen eltérnek az összetevő alapanyagainak sokfélesége miatt. Ez gyakoribb azokban a gyárakban, ahol szarvasmarha-takarmányt gyártanak, és ahol olyan anyagokat használnak, mint a répapép, korpa, árpa, héja stb. Ahol az alapanyagok sűrűségében sok fajta van, különös figyelmet kell fordítani a melasz arányaira, mivel a granulátum minőségében súlyos zavarok léphetnek fel.
Számos módszer létezik e problémák kijavítására, például a melaszba juttatott keverék tömegének automatizált ellenőrzése vagy egy változtatható sebességű melasz adagolószivattyú. A rendszerhez rögzítve találunk egy elektromágneses bypass szelepet, amely képes a rendszerbe bejutott melasz mérésére. A melaszmérleg-rendszerek nagy pontosságot kínálnak, de nagyon pontos vezérlőrendszereket igényelnek. A legkifinomultabb és legprecízebb rendszerek természetesen a legdrágábbak, és a vezetőség fogja meghozni a végső döntést.
A melasz beépítő berendezés hatékonysága meghibásodhat, ha más folyadékokat, például vizet, zsírokat vagy olajokat építenek be egyidejűleg, vagy a melasz bevitele előtt. A keverék melasz abszorpciós képessége összefügg az említett keverék nedvességtartalmával és a megadott abszorpciós idővel. Mivel a melasz nedvességtartalma 25-28%, feltétlenül szükséges, hogy a liszt nedvességtartalma elég alacsony legyen a melasz felszívódásához. Vizet csak akkor adunk a keverékhez, ha egyértelműen megállapítást nyer, hogy van hely rá, miután a keverékbe bevitt melasz inklúziót bevitték. 1% melasz beletétele lisztkeverékbe kb. 0,13% -kal növeli a keverék nedvességtartalmát.