Mielőtt bármilyen ékszermunkát kezdene, elengedhetetlen, hogy egy olvadt bugát formáljon az úgynevezett anyagból profil. A leggyakoribb profilok: a lemez, a menet és a cső. Miután elkészült, különböző folyamatokat indítanak velük a kívánt ékszer megszerzéséhez.

A különböző profilok előkészítése során a fém nagy nyomásnak van kitéve, mivel jelentősen deformálódnia kell, ami a belső szerkezet variációját jelenti.

Laminált

kézzel

Ez az eljárás lehetővé teszi bizonyos vastagságú lemezek vagy lapok előállítását az olvadt bugából. Laminátornak nevezett gép segítségével történik.

Miután a fém megolvadt, pácolt, tiszta és száraz, tömöríteni kell. Ehhez addig laminálják, amíg a kezdeti térfogatának több mint a felét csökkentik; ha elértük, a fémet megolvasztjuk. Ily módon megfelelő szilárdságú és a munkafolyamat folytatására alkalmas fémet kapunk.

Ha egy fémet hengerléssel, kovácsolással, húzással vagy bármilyen más eljárással dolgoznak meg, akkor a fém lehűlésekor kialakuló klasztercsoportok egyre jobban összenyomódnak, oly módon, hogy több korlátot teremtsenek, csökkentsék a szabad tereket és nyerjenek növekvő keménység

A lemez az egyik alapvető munkaprofil, nemesfém-beszállítónál már gyártva is megvásárolható.

A hengermű úgy van lezárva, hogy a hajtókarnak kb. Fél fordulatát alkalmazza, amikor a fém áthalad a gépen. Amint a felső fogantyú bezárul, a lemez vastagsága csökken, miközben a hengerek forgása húzza. Emlékeztetni kell arra, hogy ebben a folyamatban a fémet többször lágyítják és maratják, hogy garantálják annak szükséges alakíthatóságát a profil végéig.

Hengerlés közben nem lehet megváltoztatni a gördülés irányát, különben a fém hasad. Ha úgy dönt, hogy megváltoztatja az irányt a lemez nagyobb szélessége érdekében, elengedhetetlen egy korábbi izzítás elvégzése.

A mérést rendszeresen féknyereggel vagy mikrométerrel kell elvégezni, hogy mindenkor ismerje az elvégzett redukciót és elérje a kívánt vastagságot.

Huzalhúzás

Ez az a folyamat, amely lehetővé teszi számunkra a kívánt nyomtávú huzal vagy menet beszerzését.

Arany vagy ezüst sínt kapunk abból a hengerműből, amelyből profil készül. Ehhez a huzalt húzógéppel kell meghúzni a soroknak nevezett acélprofilokon keresztül, amelyek levágják és formálják a huzalt. A sorokban nem lehet nagy a méretbeli különbség a furatok között, mivel a szál egyik lyukból a másikba kényszerül, és ugyanez elszakad.

Amint a fonalat megkapjuk a hengermű profiljával, a fonal egyik végén olyan pontot kell tenni, amely elég finom ahhoz, hogy áthaladjon a sor legnagyobb lyukán; csak a hegynek kell áthaladnia, a menet többi részének nem. Ez megtehető durva szemcséjű reszelővel, vagy azáltal, hogy maga a laminátor egymást követő kisebb és kisebb profilokbaaprítja.

A huzal előkészítése és áthelyezése a rajzgépbe

Ha a drót hegyét a húzógép bilincsével csapdába ejtjük, és a gép oldalán lévő forgattyút aktiváljuk, akkor a sín kinyúlik; ez, amikor különböző lyukakon halad át, fokozatosan csökken, amíg el nem éri a kívánt profilt.

A rajzolás megkezdéséhez egyszerűen vezesse át a vezeték hegyét az első lyukon. A profilban lévő furatok számának csökkentésével egyre kisebb lesz. A féknyereg segítségével megtörténik a menet mérése és a redukció ellenőrzése.

A huzal áthaladása a profilon és a vezeték mérése rajzoláshoz

A huzalt öt-hat furatonként meg kell izzítani, hogy a végéig alakítható maradjon; Célszerű egy kis viaszt is tenni rá, hogy kényelmesen lehessen rajta húzni.

Redukciós fázisok a kerek menet eléréséhez. Különböző vastagságú kerek sárga arany szálak

Csőgyártás

A csövet vasból állítják elő, ezért hegeszteni kell.

Ékszerész kalapácsok és nylon csatornacsatlakozók

Ez egy egyszerű folyamat, amelyhez csatornaszerszám és ékszerész kalapács szükséges, amelyhez az éleket korábban lekerekítették, mivel nem lehetnek olyan élesek, amelyek a lemez ütközésekor olyan nyomokat eredményezhetnek, amelyeket nagyon nehéz leszedni. Fontos a kalapács kopott alakja, de fontos a kalapács lapos oldalának szélessége is. A kalapács másik oldalának kissé domborúnak és éles szélűnek kell lennie. Hasonlóképpen, úgy csiszolják, hogy ütéskor átadja a fényét a fémnek.

Egy lapos lemezből indul, amelyhez háromszög alakú csúcs készült a fém ollóval. Miután a lemezt megolvasztották, a kalapács egyenes oldala ráütközött mindarra, ami a csatornák belsejében belül lesz, amíg U alakot nem kap.

Ezt követően a lemeznek fokozatosan be kell záródnia önmagában a csatornák szerszámában. Az ütés belülről kifelé halad, megváltoztatva a kalapács fejét, most egy szélesebb oldalra, úgy, hogy a cső kerek legyen, és a lemez végei a lehető legzártabbak legyenek, mivel később hegesztik.

Miután a csövet lezártuk, kerek sorban egy vagy két lyukon vezetjük át, hogy jobb profilt kapjunk. korábban a csövet meg kell égetni, hogy hegesztéskor ne nyissa ki.

A cső hegesztése után a felesleges hegesztést reszelővel távolítják el, és úgy húzzák, mintha drót lenne.

Iktatás

Az a funkciója, hogy kijavítsa a tökéletlenségeket és a lehető legkisebb kifejezésre csökkentsék őket, például az őrlést.

A reszeléshez olyan fájlokat használnak, amelyek felületén általában háromféle vágás van. Minél nagyobb a mélyedése, annál több fémet képes vágni, cserébe viszont annál nagyobb a karcolás a felületen. Az acél reszelők csak előre hajtva reszelnek; ez az a pillanat, amikor nyomást kell gyakorolni.

A gyémánt fájlok az ékszereknél használt másik fájltípusok; ezek sokkal egyenletesebben vágnak, és nem hagynak olyan mély karcolásokat, mint az acél.

Őrlés

A hiánypótlás csökkentése a bejelentés utáni folyamat. Ehhez különböző korundporból készült csiszolópapírokat használnak. A helyes őrléshez a csiszolólap szemcséjét fokozatosan a lehető legfinomabb papírra kell csökkenteni. Valahányszor csökken a számozás, az előző papír karcolásának el kell tűnnie az objektumból. Nem szabad darálni ugyanabba az irányba, ahová csiszolták, mert ez a pontszám szélesedését eredményezi. A helyes dolog az, ha állandóan keresztezik az őrlés érzését.

Behatol

A hámozás abból áll, hogy az anyag kis részét levágják és eltávolítják a darab belsejéből annak díszítése vagy más anyag hozzáigazítása érdekében. az ékszerész fűrészét szokták használni, amely lehetővé teszi az ékszerekben használt fémek és anyagok nagy részének fűrészelését.

A fűrész két elemből áll: egy állítható acélívből és a fűrészlapokból, amelyek az ív végeire vannak felszerelve. A fűrészszőr megfelelően a vágást előidéző ​​elem; Különböző vastagságokban találhatók, és a gyártó által készített számozással azonosíthatók. A számozás megválasztása a vágandó fém vastagságától függ. A vágás megkönnyítése érdekében egy kis viasz felvihető a fűrész hajára.

Hegesztés

A hegesztés (a latin solidare-ből, ami azt jelenti, hogy szilárdtá válik) szilárd és láthatatlan egyesülési formát biztosít a különböző fémes elemek között, amelyek beavatkoznak egy ékszer gyártásába.

A hegesztéshez hasonlóan a hegesztésnél a kristálycsoportok is elválnak, mikroszkopikus tereket képezve a szerkezeten belül. A forrasztás alkalmazásakor behatol a fém belsejébe, nagyon ellenálló csatlakozást biztosítva.

Folyamat

Két elem vesz részt a hegesztési folyamatban: a hegesztés és a hő.

A forrasztás ugyanazon fém ötvözete, amelyet csatlakozásra szánnak, de alacsonyabb olvadáspontú. A hegesztő által biztosított tűzhő lehetővé teszi a hegesztés megolvasztását a hegesztendő fém előtt. a forrasztóanyag, miután megolvadt, úgy áramlik át az ízület felületén, mintha a víz kapilláris hatással vonzódna; ily módon lehetséges a kötés kitöltése és a darab különböző részeinek összekapcsolása.

Hegesztési elemek

Tégla és tartó hegesztéshez

Különböző típusú és formájú támaszok vannak a tűz hegesztésére: lapos szállemezek; puha tűzálló téglalemezek, amelyek lehetővé teszik a felület karcolását vagy átszúrását, és különösen hasznosak a pontos hegesztések készítéséhez; merev acél háló; Különböző anyagokból készült lemezjátszók; zúzott ásványi szén, amely olyan puha ágyat biztosít, amely képes rögzíteni azokat a részeket, amelyek hegesztéséhez bizonyos pozíciót igényelnek.

A dróthálót (vagy parókát) homogén és burkoló tüzet adunk. A széntégla nagyon hasznos, nem rozsdásítja meg a darabot, és egyenletesen osztja el és tartja fenn a hőt.

Forrasztófolyadékok

Használata nagyon fontos, mivel hegesztéskor felszínes oxidáció képződik, amely megakadályozza a forrasztás könnyű áramlását; Ennek elkerülése érdekében folyékony fluxust alkalmaznak, amely megakadályozza a rozsda kialakulását és megkönnyíti a műveletet.

A leggyakoribb fluxus a borax, amelyet vízzel keverve alkalmaznak, bár bórsavval is keverhető, ezáltal növelve az olvadáspontot. A borax használatának hátránya van: melegítéskor enyhe hab képződik, amely elmozdítja a a hegesztés helyzetét. A boraxot ecsettel kell felvinni a darab mindkét oldalára, miután megtisztult a rozsdától.

Hegesztők

A hegesztők előállítják a szükséges hőt ahhoz, hogy az ékszer különböző részeit hegeszthessék; Ez az eszköz az alkatrészek, a sínek és a lemezek lágyításához is.

Az ékszerekben használt forrasztópákák általában gázüzeműek, és a légnyomást harmonikával, kompresszorral vagy szájjal fújva érik el.

A kék hengerű hegesztőt széles körben használják kis kézműves műhelyekben; a nyomást a levegő gyakorolja, amely a lábbal működtetett fújtatót biztosítja.

Az oxid hegesztők pontosabbak, mivel a hőt a kívánt területen vetítik ki, ami olyan tényező, amely kevesebb hegesztési fajtával lehetővé teszi a munkát. Ezekkel a hegesztőkkel nagyobb pontossággal, kevesebb oxidációval és gyorsabban állíthatja össze az alkatrészeket. Nagyobb teljesítmény érhető el, ha napenergiához használják forrasztóhuzallal és forrasztópasztával, mivel nem szükséges forrasztófolyadékot alkalmazni.