Mi a pántos? Milyen jellemzőkkel rendelkezik a műanyag heveder és melyek a fő alkalmazásai? Melyik szektorban használják őket leggyakrabban?

polipropilén

Hevederes eladás: kezdeti bevezetés

Számos iparnak rendelkeznie kell olyan csomagolóanyagokkal, amelyek képesek megvédeni az áruk, a kontinensek és a raktáron lévő termékek tartalmát. A szalag Ez az egyik leghasznosabb termék, bár a tudatlanság miatt néhány vállalat más, sokkal kevésbé praktikus ragasztóelemeket használ.

A hevederek kifejezetten professzionális csomagoláshoz készült szalagok. létezik polipropilén, poliészter és acél hevederek, többé-kevésbé ajánlott az egyes funkciótípusokhoz, főként az adott objektum típusától és attól függően, hogy melyik funkcióhoz kell használni: védelem, biztosítás, csoportosítás vagy szállítás.

A legmegfelelőbb tipológia kiválasztásakor figyelembe veendő egyéb szempontok a használt szállítóeszközök, méret, térfogat és súly.

A pántolás típusai

Alapvetően három fő hevederkategória létezik:

1. Műanyag vagy polipropilén hevederek

Ez a fajta Műanyag heveder A polipropilén néven ismert polimerből készül, és a hevederes gép számára fogyóeszköz, amelyet főleg kötegre, kordonra rögzítenek, rögzítenek és stabilitást biztosítanak az áruk számára.

A polipropilén hevederezés legfőbb előnye, hogy óriási megnyúlási képessége van; vagyis nagyon gyors és megbízható módon térnek vissza kezdeti állapotukba, bár különösebb erő nélkül.

Kétségtelenül azok, a legnépszerűbb és követelt pántolás, a fenti ok mellett, mert ezek eredményezik a legolcsóbb és legsokoldalúbb: alkalmazásai kimeríthetetlenek. Természetesen egyetlen más alternatíva sem éri el jellemzőit vagy ár-érték arányát.

Összekapcsolhatók tömítéssel, súrlódással vagy ultrahanggal is.

Milyen jó polipropilén hevederek?

Az ilyen típusú műanyag hevederek minőségét az alapanyag kiválósága határozza meg: minél szűzebb a polipropilén és annál kevesebb extrudálási folyamaton ment keresztül, annál jobb a végeredmény.

Azonban innovatív technikákat vizsgálnak és fejlesztenek annak érdekében, hogy az újrahasznosított anyagokból származó pelletek beépüljenek a minőség romlása nélkül biológiailag lebontható pántolás amelyek természetes politejsavval (PLA) készülnek.

Természetesen a hirtelen hőmérséklet-változás a gyártási folyamat során aláássa végső minőségét. Ennek csökkenése negatív hatásként az ívgép romlását okozhatja.

Amikor különbséget kell tenni, melyek azok a legjobb polipropilén heveder Meg kell vizsgálni a megbízhatóságukat, amely általában olyan szempontokból származik, mint a feszültség, a kopás és az ellenállás szintje.

A szakosodottabb gyártó vállalatok egyre inkább lehetőséget kínálnak a színek, méretek (szélességben és vastagságban egyaránt), rugalmasság, ellenállás és súly testreszabására. A gyártó minőségének eleve megismerésének jó módja az, ha megtudjuk, hány éves tapasztalattal rendelkezik az ágazatban, van-e ISO-tanúsítványuk és van-e saját mérnöki vagy K + F-részlegük, amely lehetővé teszi számukra, hogy testre szabják a gyártók minőségét. oldatok polipropilén hevederekben.

A műanyag heveder főbb jellemzői

Bár kevésbé ellenálló, mint a többi műanyag heveder, a PET, a polipropilén heveder rendkívüli rugalmasságot biztosít, így kiválóan alkalmas dobozok, raklapok és könnyű rakományok csomagolására.

Ezek azok a tulajdonságok, amelyek megkülönböztetik:

  • A töréssel szembeni ellenállás átlagos szintje.
  • Alkalmasság könnyű árukra.
  • Gazdaság: olcsóbbak, mint a PET, és természetesen, mint az acél.
  • Sokoldalúság az alkalmazás során, mivel velük együtt alkalmazhatók különböző típusú hevederes gépek, akár félautomata, kézi vagy automatikus.
  • Tökéletes kültéri működés.
  • Multifunkcionalitás ágazatok szerint (kerámia, gyógyszerészet, élelmiszeripar, logisztika ...) mindaddig, amíg a maximális támogatott súlyt be nem tartják.
  • Dupla típusú tömítés: acél kapcsokkal vagy hegesztéssel.
  • Testreszabás lehetősége.
  • Nagy korrózióállóság.

Hogyan készülnek?

A polimer extrudálásával nyerik. A keletkező termék mennyisége egyenes arányban van a felhasznált nyersanyaggal. Minél többször melegítik az eljárás során, annál több minőséget veszít, ami általában a nyújthatóság és a hasznos élettartam csökkenésében figyelhető meg.

A folyamat másik lényeges aspektusa a kimeneti tekercselés, különösen akkor, ha ez egy olyan típusú heveder az ívgépekben, amelynek követnie kell egy útmutatót. Ha a gyűjtőpad nem megfelelő, akkor ez a műanyag heveder megváltozik, és olyan görbéket mutat, amelyek elakadást, szennyeződést és eltéréseket okozhatnak.

Polipropilén felhasználása

Az ilyen műanyag heveder bemutatása változó méretű orsókban készül, a használati igényektől függően. Általában a gép eldobja, meghúzza és végül hegesztéssel, kapcsokkal vagy csatokkal zárja le, az alkalmazott hevederes gép típusától függően.

Alkalmazása a legheterogénebb és legszélesebb körű a piacon. Jelenleg ideális megoldásként használják az árucikkek csomagolásához és szállításához olyan sokféle ágazat, mint a gyümölcs- és zöldségfélék, üvegkarton, palackok, kannák, fatermékek, gyógyszeripari termékek, logisztika és mások.

Hogyan értékesítik a polipropilén hevedereket

A heveder értékesítés tekercsben történik különböző átmérőjűek, amelyek attól függően változnak, hogy milyen géposztályra vannak irányítva, vagy természetesen, ha kézi használatra szolgálnak.

A vastagság és szélesség felvétele a felhasználási és az árkülönbségeket is jelzi, mivel normális a méterenkénti vagy orsós ár meghatározása. A heveder mérete, a szakítóterhelés és a méterenkénti ár az a mutató, amely meghatározza a különböző alternatívák közötti gazdasági összehasonlítást.

Bár vannak olyan ajánlatok a piacon, amelyek súly szerint értékesítik, az igazság az, hogy ez egy számszerűsítés, amely megnehezíti az összehasonlításokat. Természetesen nem teszi lehetővé, hogy a költségeket az anyag nyereségességéhez és előnyeihez kapcsoljuk, ezért ennek a megközelítésnek az elfogadása nem javasolt.

További szempontok

Az igazság az, hogy nagyszámú, öt kontinensre épülő vállalat szakosodott a polipropilén hevederek gyártásával.

Másrészt figyelembe kell venni, hogy ennek az anyagnak a felhasználási módja határozza meg, hogy a gépbe történő beruházás milyen.

Melyek a műanyag heveder kudarcai vagy hibái, amelyek befolyásolják a globális folyamatot? Alapvetően négy:

  • Nem-linearitás. Visszacsévéléskor a heveder nem tökéletesen egyenes, de hullámai vannak ennek formájában.
  • Porosság. Ez a hőmérséklet és a hűtés helytelen szabályozásának következménye a gyártási folyamatban. Jelenléte károsítja a hegesztőfül működését, elszennyezi a fogaskerekeket és a bütyköket, és port generál, amely gyakoribb karbantartást és tisztítást igényel, hogy elkerülje az elakadásokat vagy az alkatrészek törését.
  • Merevség. Bubblegumszerű jelenlét, amely megnehezíti a heveder elindítását és az ízület minőségét.
  • Vastagságváltozás. Az anyag ebből a szempontból egyenetlen, a minőség-ellenőrzés lehetetlen, és az öntés és a hegesztés komolyan érintett.

2. PET poliészter heveder

A műanyag opciók közül ezek a hevederek a legmerevebbek, és bár megnyúlásuk alacsonyabb, mint a polipropiléné, képesek nagyobb feszültséget kifejteni az elején és sokkal hosszabb ideig fenntartani, kompaktabb terheléssel, függetlenül a mozgásoktól a szállítmány rakománya, a jobb hőmérséklet-tartás és a napsugárzás kopása is.

Ez a fogyóeszköz a legfejlettebb a piacon, mert az kevésbé agresszív és könnyebben kezelhető mint acél. Továbbá az is 100% -ban újrahasznosítható és sok esetben a fogyóeszköz egy része újrahasznosított anyagból származik.

Általában valamilyen tömítő rendszeren keresztül kötik össze őket, súrlódással, ultrahanggal vagy ellenállással, és helyettesíthetik az acélokat, egyszerűen a megfelelő szélesség, vastagság és ellenállás alternatívát keresve.

3. Acél

Az acélipar az, amelyik ezeket a leggyakrabban használja. Általában vágott vonalakban kerülnek bemutatásra, általában nagy súlyú terhelések rögzítésére alkalmazzák, mivel ők a legellenállóbbak léteznek, majdnem kétszer annyi műanyag lehetőség egyenlő vastagságú és szélességű.

Ha a rögzítendő áruk megkövetelik nagy szilárdság és merevség, alacsony nyúlás, magas hőmérséklet és nagy kopásállóság, ennek az anyagnak a megválasztása különösen kényelmes.

Alkalmazását az egyik anyag a másik felett végzi, pneumatikus vagy kézi gépekkel, valamint a heveder deformációján keresztül. Ezt a folyamatot hívják meghalni, szintén lyukasztott tűzéssel.

Végül a hevederek választása nem triviális kérdés. Meghatározó lehet, ha a áruk és értékesített termékek szállítása tökéletes állapotban. Noha vannak acél és PET poliészter változatai is, a polipropilén hevederek a leggazdaságosabb, sokoldalúbb és legnépszerűbbek a piacon.

Szép számmal vannak a gyártásukra szakosodott vállalatok és szervezetek, és bár a költségmegtakarítás bármilyen típusú vállalatnál fontos, az az igazság, hogy nem tanácsos lemondani a minőségről és mindenekelőtt az alkalmasságról pusztán gazdasági okokból. Ha szelektíven választja a hevederes gép anyagait, közép- és hosszú távon számos problémát, gondot és költséget elkerülhet.

A műanyag vagy polipropilén hevederek, ezért egyre fontosabb elemet képeznek az ágazatban. Jellemzőik és körülményeik ismerete különbözõ árnyalattá válik, amely elengedhetetlen lehet a vállalati siker szempontjából.