Tartalom:

Mielőtt elmagyaráznánk az öntés és kovácsolás közötti különbségeket, szánjunk egy pillanatot két olyan anyagra, amelyek általában ezeken a folyamatokon mennek keresztül: a vason és az acélon. A vas mindennapjainkban nagyon ismert anyag, különféle eszközök és egyéb termékek létrehozására használják. A vas az acélötvözetek fő alkotóeleme is, akkor hogy van ez a két különböző anyag?

Az első fontos megkülönböztetés az, hogy a "vas" kifejezés a mindennapi beszélgetések során nem mindig a tiszta elemi vasra vonatkozik; Gyakran vasötvözetre utal. Az elemi vas olvadáspontja nagyon magas, és különféle vas- és acélötvözetek előállítására használják, amelyeket az alkalmazott gyártási módszer, valamint az ötvözetben lévő vas, szén és egyéb elemek százalékos arányától függően osztályoznak.

Valószínűleg mindenki ismer néhány alapvető különbséget a vas és az acél között, és képes azonosítani mindegyikből néhány közös tárgyat. Az olyan tárgyak, mint a hagyományos vízforraló vagy a közúti aknák fedele, öntöttvasból készülhetnek, míg az acélhasználati példák közé tartoznak a konyhakések és az acélcsövek. A rendelkezésre álló különféle vas- és acélötvözetek sokféle anyagot kínálnak, amelyek közül a kívánt tulajdonságok alapján választhatnak. Más tényezők, például a kormányzati szervek által meghatározott regionális szabványok, szintén befolyásolhatják az egyes ipari berendezésekhez kiválasztott anyagokat.


Öntöttvas acél
öntöde
Aknafedél Hagyományos teáskanna Konyhakés Acélcső

Különbségek az öntöttvas és az acél között

Az acél és a vas összetételében a fő különbség az ötvözetben jelen lévő szén mennyisége. Az öntöttvas jellemzően több mint 2,0 tömegszázalék szenet tartalmaz; Az acél előállításához a szénszint 0,008% és 2,0% közé csökken. Az öntöttvas olvadáspontja viszonylag alacsony (alacsonyabb, mint az elemi vasé), míg az acél magasabb hőmérsékleten olvad, mint az öntöttvas. Ezek a különbségek jelentős hatással vannak a fémek képződésére és felhasználására. Az öntöttvas alacsony olvadáspontja és az áramlás könnyűsége kulcsfontosságú oka annak, hogy gyakran használják a legkülönbözőbb termékek öntésében.

Ahogy a neve is sugallja, a vas csak öntésre szolgál; Nem lehet hamisítani. Ezenkívül, bár az önthetőség és az öntőforma által meghatározott forma elérése kiváló, az öntöttvas nem hegeszthető megbízhatóan a magasabb széntartalma miatt, ami rideg hegesztést okoz. Mint ilyen, nem biztosítja a nagy nyomású, magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz általában szükséges szilárdságot és csőcsatlakozást. Ilyen esetekben az acél megfelelő megoldás.

Másrészt az acél önthető vagy kovácsolható a kívánt formára. Hegeszthető és általában erősebb, mint az öntöttvas, így kényelmes választás nagynyomású, magas hőmérsékletű használatra. A leggyakoribb acélötvözet a szénacél. A végtermék rendeltetésétől függően azonban az anyag magasabb minőségű ötvözetekből állhat, például rozsdamentes acélból vagy molibdénacélból. Az ilyen speciális ötvözött acélokat általában a fokozott korrózióval és kopással szembeni ellenállásuk vagy a magas hőmérsékleti követelmények kielégítése érdekében választják.


Öntöttvas acél Széntartalom Formázási módszer Hegesztés
2% vagy nagyobb 0,008 és 2,0% között
Öntöde Öntöde vagy kovácsolás
Ez nem lehetséges Lehetséges

Öntöde

Az olvadt termékeket úgy állítják elő, hogy az anyagot teljesen folyékony állapotba hozzák, majd formába öntik, hogy megszilárduljon. Az anyag hűlés közben formát ölt, majd megszilárdulva eltávolítja a formából. A főzőedény példa a mindennapi termékekre, amelyeket vasöntéssel készítenek.

Ez az animáció egy általános példát mutat be a homoköntés alakításán alapuló alkatrészöntésre.

Megmunkált

A kovácsolás a fém formázásának folyamata (általában tuskóban vagy lemez formájában) nagy nyomáson, akár kalapáccsal ütve, akár szerszámmal préselve. Gyakran előfordul, hogy az anyagot előre hevítik a kovácsolás megkönnyítése érdekében, de az egész folyamat során szilárd marad. A kovácsolással készült termékek tipikus példái a konyhakések és más pengék. Mivel az acél kovácsolható vagy önthető, a gyártók gyakran meghatározzák a tényleges anyagminőséget és -típust "öntött acél" vagy "kovácsolt acél", hogy tisztázzák, melyik eljárást alkalmazták.

Ez az animáció a kovácsolási folyamat általános példáját mutatja be a sajtolásos módszerrel

Casting Vs. kovácsolás: Milyen különbséget jelent?

Miért kell egy öntöttvas szelepet gyártani?

A bonyolult kontúrú termékeket az öntéssel lehet legjobban létrehozni, mivel az anyag viszonylag könnyen formázható. Az anyag teljes megolvasztásával és formába öntésével az öntés hatékonyan hoz létre olyan összetett belső terekkel rendelkező termékeket, mint például kamrák vagy más üreges területek. A TLV Free Float® gőzcsapdákat hoz létre az öntésen keresztül, hogy a Free Float® működéséhez szükséges különféle átjárókat és helyet biztosítsa a csapdában.

Miért kell kovácsolni egy szelepet?

Mivel a kovácsolási eljárás szilárd anyagot nagy nyomás alkalmazásával alakra kényszeríti, ez nem ideális módszer olyan termékek esetében, amelyek üres tereket vagy összetett kialakítást igényelnek. Annak érdekében, hogy ilyen termékeket kovácsolással állítsanak elő, furatokat kell faragni vagy kinyitni később, a megmunkálási szakaszban. Az acél kovácsolása azonban viszonylag gyors folyamat, és nagyobb szilárdságot és egységességet kínál. A TLV kovácsolással hoz létre nagynyomású tárcsás gőzcsapdákat, mivel kialakításuk viszonylag egyszerű, és nem igényelnek sok hézagteret vagy utómunkálatokat.

Hogyan befolyásolja az öntési módszer a tömegtermelést?

Mint fent említettük, az acél kovácsolható vagy önthető. Ha azonban az öntés nagyobb rugalmasságot enged a kifinomultabb termékek létrehozásában, akkor miért nem önti csak el az összes szelepet? A valóságban egyik formázási módszer sem jobb, mivel a kovácsolás és az öntés egyaránt a sajátos alkalmazási követelményektől függően kínálja előnyeit és hátrányait.

Az acél magas olvadáspontja megnehezíti az olvadást, és fennáll annak a veszélye, hogy levegőüregek képződnek, ha az olvadt anyag nem képes a forma egyes mélyedéseibe áramolni. A kovácsolás viszont alacsonyabb költségeket kínál, ha nagy mennyiségben gyártanak, de bizonyos saját kockázatokat is felvethet, például az illesztést. A kovácsolás helytelen elrendezése helytelen formákhoz, törésekhez vagy egyéb termékkárosodáshoz vezethet.

Ezért a költség és a minőség arányos egyensúlyának megteremtése érdekében fontos figyelembe venni az összes jellemzőt, például a termék méretét, az alak összetettségét, a tételenként előállítandó mennyiséget és a feldolgozási folyamatok számát. megmunkálás szükséges az első beállítás után. Végül a kovácsolás vagy öntés végső döntését az e tényezők optimális egyensúlyát kínáló módszer kiválasztásával kell meghozni.