Összegzés

Jelen munkában azzal a szándékkal hajtják végre, hogy gondoskodjon az anyag élettartamáról, amelyet a tárolt termék jó állapotában tartanak, valamint a munkavállaló egészségének ellenőrzését a munkaterületen belül (raktárak). ) Ezért ajánlott egy jó ellenőrzés a raktárban a biztonság megőrzése érdekében, a polcok raktárakban használt területeinek karbantartása, az általa kezelt anyagok ellenőrzése.

Az emberi biztonság az egyik legfontosabb jellemző, amelyet a vállalatok használnak, ez azért van, mert az ember gondozása az egyik oka annak, hogy mérni lehessen a végzett munka minőségét. A munkaterületek biztonságos megőrzése garantálja az ember biztonságát, hogy tevékenységét ugyanúgy végezhesse, nagyobb haszon érhető el. A kockázatokat a munkavégzéshez használt anyag biztonságával és gondosságával kell ellenőrizni.

Bevezetés

A raktárak polcain történő tárolás magában foglalja a termékek magasságban történő tárolását, ezért különböző kockázatokat jelent az összeszerelő és kezelő személyzet számára.

Az állványok és szállítóeszközök helytelen használata, a nem megfelelő teherhordók használata, valamint a létesítmények intenzívebb használatának tendenciája kevésbé szigorú munkafeltételekhez vezet. Ilyen körülmények között megnő a munkahelyen előforduló ütések, téves manőverek és hibák okozta károk kockázata.

Ha olyan állványok fordulnak elő, amelyeket nem kezelnek megfelelően, akkor egy rejtett veszély keletkezik, amely katasztrófához vezethet, és komoly kockázatot jelenthet a létesítményre, a tárolt anyagokra, és ami a legfontosabb az őket kezelőkre nézve.

Ezen okokból kifolyólag tökéletesen és széles körben kell megközelíteni a problémát, meghatározva a raktár megfelelő használatának feltételeit és tökéletesen ellenőrizve annak megfelelőségét.

Ez a helyes használat jobban meghatározható, ha ismertek azok a körülmények, amelyek rendellenességeket vagy nem megfelelő felhasználást okoznak, és ezekből eredő károk.

A biztonság fogalma magában foglalja a garanciát, a jó működést, elkerüli a baleseteket és a károkat. A karbantartás szintén fontos tényező a biztonságos munkavégzéshez, az értékelés és a kezelés, amely a keletkezett károkhoz szükséges.

Lehetővé teszik az egyes létesítményekhez igazodó megelőzési tervek kidolgozását.

Meghatározás

A polc olyan eszköz vagy eszköz, amelyet olyan anyagok befogadására használnak, amelyek a használat idején jobb helyet és helyet kapnak. A polcokon történő tárolás abból áll, hogy az anyagot különböző típusúak és módon helyezik el, regisztrálják vagy töltik be a változó magasságú polcokra, kézi vagy mechanikus kezelőeszközök alkalmazásával.

Különböző típusú polcok tárolhatók

  • Statikus tárolás: olyan rendszerek, amelyekben a tároló eszköz és a töltetek mozdulatlanok maradnak a folyamat során.
  • Mobil tárolás: olyan rendszerek, amelyekben az egység töltései mozdulatlanok maradnak a tároló eszközön, mindkettő halmaza mozgást tapasztal a folyamat során.

A polcok legjellemzőbb elemeit a következő ábrán találjuk meg és figyelhetjük meg, hogy szélesebb körképet lehessen készíteni róla.

intézkedései

Különböző típusú polcok tárolhatók

1. Biztonsági elemek:

Védelmek: Úgy vannak kialakítva, hogy elkerüljék a kezelő rendszerek hatásait a rakomány kezelésében.

Az EN 15512 szabvány megállapítja, hogy:

  • Az állványrugókra gyakorolt ​​hatásokat el kell kerülni a targonca kezelőjének megfelelő képzésével és biztonsági intézkedések elfogadásával, beleértve a védőeszközök alkalmazását is.
  • Legalább védelmet kell elhelyezni a forgalmi folyosókon elhelyezett saroktartókon vagy a folyosó kereszteződéseinél, ahol a kamionok irányt változtatnak.

2. A létesítmény előnyeinek meghatározása

A jelzőtáblákat a polcokon a polcok jól látható helyein helyezik el, általában előnyösen a fejléceken, ahol feltüntetik a szintenkénti, keretenkénti maximális terhelést, azok eloszlását és a szintek közötti különbséget. Ezt úgy hajtják végre, hogy a munkavállaló tisztában legyen a helyes használatsal, és így kiváló munkát tudjon szerezni.

3. Töltőegység

A rakodóegység abból a termékből áll, amelyet meg kívánunk tárolni, vagy tárolni szeretnénk, valamint azokat a segédelemeket, amelyeket az említett termék (raklapok vagy konténerek) kezeléséhez használunk (UNE 58011: 2004). Ily módon a terméket biztonságosan ápolják és karbantartják.

Raklap: A raklap egy merev vízszintes emelvény (rács alakú), amelyet alapként használnak az áruk csoportosítására és egységnyi teherből állnak. A leggyakrabban fából készültek, bár műanyagból vagy fémből is készülhetnek.

Konténer: Hordozható és ellenálló elemek, amelyek ezzel együtt tartják az anyagokat, célja és gondoskodik arról, hogy ne öntözzék őket, lehetővé téve az áruk elhelyezését és egymásra rakását, egy rakományegységet képezve a későbbi kezelés és tárolás céljából.

Raklapokat vagy elveszett típusú rakományt csak szállításra használnak (ha hosszú utakon szállítják őket). Noha szabványosítottak, nincs elég szilárdságuk az egymásra rakáshoz, és csak akkor használható polcokon történő tárolásra, ha szerkezeti elemekkel rendelkeznek, például közbülső keresztlécekkel, rácsokkal, tálcákkal vagy más megfelelő elemekkel.

A szabványosított raklapok megfelelnek a vonatkozó szabványok rendelkezéseinek:

EN 13382: Raklapok árukezeléshez. Fő méretek.

EN 13698-1: A raklapok gyártására vonatkozó előírások. 1. rész: specifikáció 800 × 1200 mm-es lapos fa raklapok gyártására

EN 13698-2: A raklapok gyártására vonatkozó előírások. 2. rész: Leírás 1000 × 1200 mm-es lapos fa raklapok gyártására.

4. A karbantartás eszközei

Az alábbiakban bemutatjuk a raktárakban leggyakrabban használt kezelési eszközöket. A raktárakban végrehajtott műveletekhez ajánlott, hogy a termékek szállításához használt eszközöket az ellenőrnek megfelelően ellenőrizze. Ennek eszközei lehetnek: kézi emelőkocsi, elektromos targonca, targonca, komissiózó targonca, dízel ellensúly stb.

5. Túlterhelések

A túlterhelés nemcsak akkor jelentkezik, amikor meghaladja a szabványokban meghatározott maximális terhelést, vagy amit a polc alátámasztására képes, hanem a következő körülmények miatt is:

  • Terhelési egységek koncentrációja a gerendákon

Ez akkor fordul elő, ha túllépik a raklap súlyát, vagyis a normálnál nagyobb terhelés van a tetején, akkor a gerenda sérüléseket szenved, például hézagokat.

  • A teher leesése és hirtelen leszállása. A gerenda maradandó deformációját és szilárdsági állapotának elvesztését okozhatja.
  • Éles emelkedik. Megkárosíthatják a felső sínt. Ha azonban az ütés nem túl erős, a rögzítőcsavarok megakadályozzák, hogy kicsúszjon a házából a támasztékban.
  • A terhelés excentricitása (a terhelések nincsenek központosítva). A teher középre eső helyzetének előre vagy hátra terelésével kiegyensúlyozatlan feszültségek keletkeznek a szintet alkotó gerendákon és magukon a vázakon. Ha nem korrigálják, akkor a legnagyobb terhelésű nyalábnak nagyobb a kitérése, mint kellene.
  • Egyenetlen eloszlás a raklapon.

Ha a termékek dobozait egymásra rakják a raklapon, akkor az elosztásnak azonos méretűnek kell lennie, például ha 20 dobozt raknak egy raklapra, 10-et az egyik oldalra, 10-et a másikra kell tenni.

  • Leereszkedő és nem vízszintes rúdon ülés. Ez állandó vetemedéshez és nyilakhoz vezethet. Ez azért történik, mert a raklap nem parkol szilárdan a polcon (lehet, hogy az oldalán van).
  • Húzza vagy vízszintesen nyomja meg a rakomány elhelyezését. Fordulatok történhetnek, és a terhelés bekapcsolhatja a gerendákat.

A túlterhelés oka szinte mindig a targonca nem megfelelő cselekedete. A néha maradandó alakváltozások a csatlakozó károsodásával, az oldalsó elem és terhelésének leesésével járhatnak. Ezért nagyon fontos elkerülni a gerenda túlterhelésének kezeléséből adódó következményeit.

6. A létesítmények karbantartása

Az összes létesítmény számára megfelelő karbantartási programot kell végrehajtani, és ajánlatos, hogy azt a polcok gyártója vagy annak megfelelően hajtsa végre, mivel az események listája arról, hogy mit kell tenni probléma esetén a polccal. Mindennek nagyon világosnak kell lennie, mert ha nem sikerül megállapítani, akkor a probléma fokozódhat.

A polcrészeket felsorolt ​​módon kell ellenőrizni, hogy nagyon specifikus ellenőrzést lehessen tartani, az ellenőrzési dátumokat fel kell jegyezni.

Ezeknek a programoknak többek között a következő szempontokat kell figyelembe venniük:

  • A megelőző karbantartási programok megkönnyítése. Ehhez ellenőrzőlistákat készítenek, amelyek megkönnyítik a vizsgált területen észlelt rendellenességek egyszerű ellenőrzését és közlését.

Készítsen időszakos ellenőrzési tervet az olyan könnyen látható rendellenességek felderítésére, kommunikálására és nyilvántartására, mint például: a raktározási területek és a keringési utak rendje és tisztasága, deformált vagy sérült elemek, függőlegességi hibák, a talaj gyengülése, a dugók hiánya. Biztonság, sérült terheléseket stb., hogy folytathassák azonnali javításukat.

Minden olyan javítást vagy módosítást, amelyet az állványállapot-jelentések adnak, saját, külső képzett személyzetünknek kell elvégeznie (ebben az esetben az éves jelentést készítő szakértőnek vagy a tervezésért felelős cégnek jóvá kell hagynia és jóvá kell hagynia). vagy a gyártó. A biztonsági garanciák fenntartása érdekében az állványoknak üresen kell lenniük a rakománytól, kivéve, ha előzetesen tanulmányozzák a részleges vagy teljes terheléssel történő javítás kockázatát.

Ütés után és a sérüléstől függően minden deformált elemet megjavítanak vagy kicserélnek, ellenőrizve a polc függőlegességét. Az új elemnek meg kell egyeznie a kicseréltével, és soha nem szabad alkalmazni a hőt (hegesztést), mivel az acél mechanikai jellemzői megváltoznának.

7. Előadások egy polc előtt

Ha egy polcon megsérül, egy sor olyan műveletet hajtanak végre, amelyekben a tudásnak részt kell vennie annak érdekében, hogy a lehető leghamarabb elvégezhesse az ügy megoldását. Az alábbiakban felsoroljuk a szín szintjét a kockázat szintjének meghatározásához, a károkat három kockázati szintre osztjuk: zöldre, borostyánra és vörösre, és meghatározzuk az egyes követendő folyamatokat.

Ezt a besorolást akkor veszik figyelembe, ha az ábra határértékeit nem lépik túl

1. Ezen a szinten csak karbantartásra van szükség, és a telepítésnek nem kell csökkentenie a tárolókapacitását.

Ez a besorolás mindaddig érvényes, amíg a határértékek az alábbiakban megadott értékek kétszeresei:

  • A vázsík irányába hajlított támaszok, 3 mm vagy annál nagyobb tartós alakváltozással, az 1 m hosszúságú „a” intervallum közepén mérve.
  • A gerendák síkjának irányába hajlított támaszok, az 1 m hosszúságú „a” intervallum közepén mérve 5 mm vagy annál nagyobb tartós alakváltozással.
  • A rácsos elemek (vízszintes és átlós) és bármely irányban 10 mm-nél nagyobb vagy nagyobb állandó deformációk. 1 m-nél kisebb hosszúság esetén a 10 mm-es érték lineárisan interpolálható.

Piros kockázat

Ezt a besorolást akkor veszik figyelembe, ha a határértékek megegyeznek vagy meghaladják az 1. ábrán meghatározott KETTŐS értékeket. Az A) és B) szakaszban meghatározott méréseket a megfelelő mérési szabály szerint és a támasztó felületével érintkezve kell elvégezni., a merevítő konkáv pont egyik oldalára helyezve. A referenciaszabálynak minden esetben a homorúságon belül kell lennie, és ugyanabban a távolságban kell lennie a maximális vagy a központi nyíltól.

Következtetés

A karbantartás és a biztonság a legfontosabb, hogy a munkaterületet jó állapotban tartsák, ezért ajánlott a raktárban végzett tevékenységek megfelelő irányítása, folytatása és fenntartása, a munkavállalónak tudnia kell, hogy mit csinál, például, hogy mit csinál, és hogyan kell reagálni hibázás esetén, ajánlott jól részletes ellenőrzéseket végezni annak érdekében, hogy helyesen működhessenek, így jobb minőséget érhetünk el a munkában.