A fa és származékai főként cellulózból és ligninből állnak, amelyek szénből, hidrogénből és oxigénből építve éghető anyaggá teszik. Éghetősége ellenére, ha a fát nem érik közvetlen lángok, akkor csak akkor kezd el égni, ha eléri a körülbelül 400ºC-ot. Még ha közvetlen lángnak is ki van téve, a gyújtás csak akkor következik be, ha eléri a 300 ° C körüli hőmérsékletet.

habikus

Megfontolható, hogy a fa jó fejlődési fázisban tűznek van kitéve, mivel hővezető képessége nagyon alacsony. Ez oxigénnel táplált égéshez vezet, amely csak a darab felületén megy végbe. A felület elégetése után elszenesedett külső réteg jön létre, amely megvédi egy másik összefüggő belső réteget, amelyben pirolízis megy végbe. Végül a darab belsejében a fát a tűz nem érinti.

Az elszenesedett réteg nagy hőszigetelő képessége, amely körülbelül hatszor nagyobb, mint a fa szobahőmérsékleten, lehetővé teszi a darab belsejének sokkal alacsonyabb hőmérsékleten tartását és állandó fizikai-mechanikai tulajdonságait. Így az elem teherbírásának csökkenése elsősorban a szakaszának csökkenéséből, és nem annyira az anyag tulajdonságainak romlásából adódik.

Forrás: Útmutató a faépítéshez, CONFEMADERA.

Az olyan kutatóintézetek, mint a londoni Trada, a berlini Bundesanstalt szőrme Materialpruefung és mások szigorú vizsgálatokkal kimutatták, hogy a laminált fa tűz esetén az egyik legbiztonságosabb anyagnak tekinthető.

Noha igaz, hogy a fa gyenge tűzreakcióval rendelkezik, kiváló tűzállósága vitathatatlan, ez a tulajdonság alapvető fontosságú az áruk és életek kiürítéséhez szükséges repülési idő garantálásában. Más anyagokkal együtt az épület tűzzel szembeni viselkedése nem várható. A projektből származó laminált fával ismert, hogy milyen lesz a viselkedése és repülési ideje az összeomlás előtt.

100 ° C és 300 ° C között a fát felmelegítik, elindítva a benne lévő víz elpárolgását, és ezáltal hozzájárul a fa fizikai-mechanikai jellemzőinek növekedéséhez. A fa 500 ° C és 800 ° C között kezd karbonizálódni. Az anyag ezen felületes bomlása a nagyon alacsony hővezető képességnek tudható be.

Minél alacsonyabb az anyag hővezető képessége (Kcal/m2hºC), annál lassabban érik el a fizikai-mechanikai jellemzők elvesztéséhez szükséges kritikus hőmérsékletet.

Az építőiparban használt anyagok néhány hővezető együtthatója: alumínium 175, acél 45, vasbeton 1,2, fa 0,13, faszén 0,03.

A bemutatott adatok alapján nyilvánvaló, hogy a fa és több mint a faszén hővezetési értéke nagyon alacsony, egyértelműen alacsonyabb, mint más anyagoké, és ez megmagyarázza, hogy a felületen képződő szénsavas réteg védi a magot az égéstől. viszonylag hosszú ideig, így fenntartva annak szerkezeti stabilitását. A magas hővezető képességű anyagok szerkezeti elemei, ha drága védőrétegek nem védik őket kellőképpen, a hőmérséklet emelkedése esetén elveszítik statikus jellemzőiket.

A tűz viselkedési tesztjei azt mutatják, hogy lineáris összefüggés van a karbonizációs mélység és az idő között. Ezért beszélhetünk állandó karbonizálódási rátáról, amely lehetővé teszi annak kiszámítását, hogy melyik a darab maradék szakasza egy bizonyos idő után.

Tűlevelűek és bükk Leveles Mindkét
βn (mm/perc)
Ragasztott rétegelt fa, amelynek jellemző sűrűsége meghaladja a 290 kg/m3-t 0,70
Tömör fa, amelynek jellemző sűrűsége meghaladja a 290 kg/m3-t 0,80
Tömör vagy ragasztott rétegelt keményfa, amelynek jellemző sűrűsége 290 kg/m3 0,70
Tömör vagy ragasztott rétegelt keményfa, amelynek jellemző sűrűsége 450 kg/m3 0,55
Mikrolaminált fa, amelynek jellemző sűrűsége meghaladja a 480 kg/m3-t 0,70

Forrás: Strukturális fa kézikönyv a CTE for COAVN menetrendjéhez, amelyet a Habic Klaszter készített.