A műanyagokkal, jellemzőkkel, felhasználással, gyártással, átalakítással és újrafeldolgozással foglalkozó blog

műanyag

oldalakat

2012. április 24, kedd

Lap és öntött film extrudálása

Lemez extrudálási séma

Anyagstabilizáló hengerek
A naptár után a már kialakított lapot egyfajta ketrecbe viszik, ahol rövid ideig (miközben továbbra is kering a folyamat vége felé) befejezi a stabilizációt mind molekulárisan, mind felületesen.

Húzza a vonatot
A vonatszerelvénynek nevezett motoros hengerek rendszere szinkronizált módon húzza meg az előállított anyagot, amikor az a naptárt a folyamat utolsó szakaszába viszi.

Peremvágás és vezérlés

A késeket általában a kialakított lap széleinek vágására használják, mivel a lap kialakításakor egyenetlenül kerülnek ki, az anyag plasztizált vagy "megolvadt" állapotban volt, ezért normális, hogy az élek nem teljesen egyenletesek. Ugyanakkor meg kell adni az anyag végső szélességét. A pengék a lap mindkét szélére hatnak (balra és jobbra). Nagyon szokásos, hogy ezeket a vágott éleket mechanikus vagy pneumatikus rendszer viszi a gép lábánál lévő malomba, hogy zárt hurokban visszanyerjék.

A keresztirányú kemence belsejének rajza

A legegyszerűbb konfiguráció lehet egy 3 rétegű anyag gyártása, ahol a külső rétegek megegyeznek, és a másik réteg középső rétege. Ehhez csak két extruder elegendő, például:
- Szerkezet:
Felső külső réteg (A anyag): 30%
Magréteg (B anyag): 40%
Alsó külső réteg (A anyag): 30%.
- Extruderek:
Az A anyag esetében: a teljes összeg 60% -át kell leadnia
B anyag esetében: a teljes mennyiség 40% -át kell leadnia

A gyártósorban ez a két extruder és egy két bemenettel rendelkező tápegység lesz. A vonal többi része standard és a végtermék szerint lesz, nagyobb eltérések nélkül. Az A és B anyagoknak kompatibiliseknek kell lenniük, mivel különben egy anyag közbenső rétegeire lenne szükség ahhoz, hogy ragasztóként működjenek, ehhez további két rétegre és egy harmadik extruderre van szükség.