Német szakértő betekintése a PET-palackok megtakarítási potenciáljába és a jövőbeli fejlődési kilátásokba.

minden

A költségcsökkentés kérdése továbbra is prioritást élvez a PET-ipar számára, mint a műanyagipar szinte minden ágazata. Az újságnak adott interjúban -Zeitung, Németországban Arne Wiese, a hamburgi KHS Corpoplast palackok és formák termékmenedzsere megvitatta néhány véleményét a súlycsökkentés témájában. Műanyag technológia összefoglalja az interjú néhány főbb pontját.

Súlycsökkentés PET-palackokban: a határ közel van
Wiese kiemeli, hogy az utóbbi években a falvastagság csökkenésének tendenciája mindenekelőtt az eldobható PET palackokban volt jelen, a palackozott szénsavmentes víz esetében. Véleményük szerint a piac közel van a lehetséges határ eléréséhez. Szénsavas italok vagy újrafelhasználható edények esetében a falvastagság az utóbbi években nem csökkent jelentősen, és nem várható, hogy ez a tendencia növekedni fog, mert a vastagság csökkenése az ilyen típusú alkalmazásoknál csökkentené az eltarthatósági időt.

Ma egy félliteres PET-palack állóvízhez 8,7 g nagyságrendű. A következő években ez a szám 7,0 vagy 6,5 g-ra csökkenhet. Azonban a felhasználók elfogadása az ilyen típusú palackok iránt (amelyek természetesen nem rendelkeznek a korábbi megoldások stabilitásával) nincs megadva. A palackgyártóknak lépéseket kell tenniük ezzel kapcsolatban.

Mentési intézkedések
Ha a fújt csomagolóanyag-gyártási lánc költségeit elemezzük, a fő tényezők a nyersanyagköltségek, a gyártási költségek és az energia, végül a gépek beruházási költségei. A többi elemhez képest a gépek költsége Wiese szerint kevésbé releváns.

Az energia-megtakarítás fontos tényező a költségek csökkentésében, és ezt az iparban folyamatosan dolgozták. Míg tíz évvel ezelőtt egy előgyártmány fújásához 35 bar nyomásra volt szükség, addig ma már csak 20 vagy 25-re van szükség. És ez a tendencia tovább csökken.

A termelékenység egyben lehetőség a költségek csökkentésére is. Minél több üveget lehet előállítani üregenként, annál alacsonyabbak az egységenkénti előállítási költségek. Wise szerint a könnyű 500 ml-es palackok esetében manapság az a szabvány, hogy üregenként óránként körülbelül 2250 egységet állítanak elő. Ez a tendencia üregóránként 2500 vagy 2700 egységre emelkedhet.

Egy másik fontos megtakarítási lehetőség az úgynevezett "blokk" gépek használata. Ebben az esetben a fúvógép össze van kötve a töltőgéppel. E gépek előnyei között szerepel a helytakarékosság, a logisztika és a higiénia. Tekintettel azonban arra, hogy a fújt palackok elvékonyodnak, fontos, hogy a lehető legkevésbé kezeljék őket a feltöltés előtt, nehogy összeomlanak és ne veszélyeztessék minőségüket. Ebben az értelemben a közvetlen töltés kedvez a költségek csökkentésének.

Alternatív anyagok és újrahasznosítás
Wiese szerint a PET továbbra is az italpalackok kedvenc anyaga lesz, jó mechanikai tulajdonságai és vonzó ára miatt más alternatívákkal, például a PLA-val. Noha a PLA-ról már régóta esik szó, bebizonyosodott, hogy jelenlegi ára és tulajdonságainak hiánya miatt nem alternatív megoldás a palackok számára. Fontos trend a Bio-PET, amely a megújuló forrásokból kíván PET-t előállítani.

Ennél fontosabb az újrahasznosítás, amely különösen a palackgyártó ágazatban nagy lehetőségekkel járul hozzá a költségek csökkentéséhez. Az optimális forgatókönyv a „palackról palackra” újrahasznosítás, de nem feltétlenül ez az egyetlen lehetőség. Megfontolandó az újrahasznosító palackok alkalmazása szálak előállítására is.