Ricardo Ferrer-Dalmau, a Ferrer-Dalmau mérnöki vezetője

A minőségellenőrzések két típusa: romboló és roncsolásmentes ellenőrzések

A ponthegesztésnél a destruktív módszer magában foglalja a hegesztés megtörését, ami idővel, sérülés kockázatával és magas költségekkel jár. A módszer magában foglal egy vésőt és egy kalapácsot a hegesztés elválasztására, hogy a hegesztési pont helyesen hegesztett területe látható és mérhető legyen.

A roncsolásmentes teszt elõrehaladásának köszönhetõen most ultrahangos berendezéssel vizsgálhatjuk a varratokat. A ScanMaster, az ipar számára ultrahang alapú megoldások gyártója, megoldásokat kínál a hegesztési pontok vezérléséhez, akár ultrahangos impulzus visszhang vagy Phase Array technológia segítségével. Ehhez az alkalmazáshoz speciális szoftvert tartalmaz, amely lehetővé teszi ellenőrzési tervek készítését, gyors jelentések készítését, a biztonsági másolatok kezelését az ellenőrzött alkatrészek A-vizsgálatával és a jó vagy rossz hegesztés automatikus eldöntésével. Ezek a megoldások lehetővé teszik az ipar számára az NDT-ellenőrzések elvégzését az NDT-ben kiképzett személyzet igénye nélkül.

megoldások

A legfejlettebb ultrahangos berendezés az autóipar számára

A spanyol Ferrer-Dalmau által szállított UT Mate vagy UT Mate Pro berendezéseket általában a gyártósorban használják a különböző robotok által előállított hegesztési pontok véletlenszerű vezérlésére, lehetővé téve a minőségellenőrzés során, hogy valós idejű információkkal rendelkezzenek arról, hogyan hegesztik a különböző robotokat. Ez a kimerítő folyamatirányítás lehetővé teszi számunkra, hogy gyorsan cselekedjünk abban az esetben, ha egy robot helytelenül kezd hegeszteni, ezzel csökkentve a rosszul hegesztett alkatrészek számát.

Az FD NDT gyártmányú UTX berendezést úgy tervezték, hogy szabályozza a hegesztési pont átmérőjét, amely pont a roncsolásos tesztelés során kért adatok. Az ilyen típusú berendezésekkel jelentősen csökkenthető a roncsolásos vizsgálatok során keletkező hulladék költsége.

Lézeres hegesztés és öntési módszerei

A lézerhegesztés esetében kétféle fűtési módot használnak a fém lézeres hegesztés közbeni megolvadásának leírására. Ezeket úgy hívják, hogy „vezetési mód” és „kulcslyuk üzemmód”. Ezeket a fűtési módokat különböző teljesítménysűrűségek hozzák létre, és különböző eredményeket hoznak. A teljesítménysűrűséget a lézersugár teljesítményének a fókuszált lézerfolt területével elosztva definiálják. Egyrészt vezetőképes üzemmódban a hegesztési varratok csak a széles és sekély varratokat képző fémeket olvasztják meg, másrészt ha a „kulcslyuk” módot választjuk, az anyag túllép a fúzión és elpárolog, keskeny és mély hegesztéseket képezve.

Néhány paraméter vezérlésén is dolgoznak a lézeres hegesztési folyamat során, hogy valós időben figyelemmel kísérhessék azokat. Ebben az értelemben az AST cég pirométert tervezett néhány egyetem és technológiai központ számára, amely lehetővé teszi a hőmérséklet ellenőrzését a lézeres hegesztési folyamat során vezetés.

A hegesztés közbeni hőmérséklet mérésekor a fő probléma a hegesztés során keletkező energia. Az AST-nek sikerült megterveznie azt a pirométert, amely képes törölni ezt a kapott energiát, hogy pontosan meg tudja mérni a hőmérsékletet. Ez a paraméter fontos információkat adhat arról, hogy a hegesztést helyesen végzik-e vagy sem.