A áruk kódolása a raktárban lehetővé teszi a készletek megfelelő szervezését, ami pozitívan befolyásolja a létesítményben végzett összes tevékenységet. Ezért minden terméket azonosítani kell az átvételkor.
Az árukódolási folyamat a következőkből áll: a termékeket egyértelműen azonosítani kóddal vagy aláírással. Ez a kód a termékhez csatolt címkével van társítva, amely lehetővé teszi az elektronikus hozzáférést a termékhez. A logisztikai világ legkonszolidáltabb címkéi vonalkódok és címkék RFID.
Ez a cikk részletesen elmagyarázza, mi az a kódolás, és milyen előnyökkel jár, ha a raktárban található összes terméket megfelelően azonosítja. Hasonlóképpen meghatározzák a kódoláshoz használt berendezéseket és kritériumokat, különös hangsúlyt fektetve az EMS-re.
Mi a kódolás egy raktárban?
A kódolás azt jelenti, hogy kódot rendelünk egy termékhez. Ebből a kódból megismerhetjük néhány fő jellemzőjét: referenciáját, a raktárba érkezés dátumát, a csomagolást és a lejáratot, az összetevőket vagy a veszélyt.
A kódolási cél az áru egyedi azonosítása (nem lehet két azonos kódú termék). A raktárkezelő rendszer (WMS) vezető szerepet játszik ebben a folyamatban. A SGA az, amely generálja az egyes cikkek kódját, hozzárendeli a termékek helyét a raktárban, és nyomon követi a különböző fázisokat (vagy ami ugyanaz, ellenőrzi azok nyomon követhetőség).
Ma olyan trendek, mint az ultragyors szállítás vagy a kisebb áruk tárolása, bonyolultabbá tették a raktári folyamatokat. Amiatt, abból az okból, a cikkek kimerítő ellenőrzésének megteremtése és minden mozgásuk rögzítése Alapvető fontosságú az áruáramlások pontos tanulmányozása és optimalizálása. A kódolásnak és az EMS segítségének köszönhetően az üzemeltetők gyorsabban és kevesebb hibával tudják megtalálni és elküldeni a termékeket.
A termékek kódolásának és címkézésének előnyei
A kódolás nagyon hasznos az ellátási lánc minden szakaszában, a gyártótól a végső fogyasztóig. Hoz gyártók Segít nekik nyomon követni készleteik állapotát, valamint gyorsan megtalálni és szállítani a tételeket. A fogyasztók, A maguk részéről profitálnak a vállalatok által alkalmazott jó logisztikai gyakorlatokból, és ezért abból, hogy termékeik vannak raktáron, amikor vásárolni indulnak, vagy hogy hamarosan és hibák nélkül megkapják online megrendeléseiket.
Így a cikkek kódolása és megfelelő azonosítása a következő előnyökkel jár:
Cikkkódolási típusok és szabványok
Az áruk kódolásának különböző módjai vannak a raktárban, a használt szimbólumoktól függően. A vállalatok kiválasztják a számukra legmegfelelőbb rendszert. A leggyakoribb típusok:
- Numerikus kódolás. Csak számokat használunk (nincs betű, nincs jel).
- Ábécés kódolás. Kizárólag betűkből áll.
- Alfanumerikus kódolás. A kód betűk, számok és jelek kombinációja.
Ha a vállalat elfogadja saját kódrendszerét, akkor irányításának könnyűnek és használhatónak kell lennie az összes érintett személyzet számára. Az olvasás és az írás megkönnyítése érdekében ajánlott, hogy rövidek és mindig azonos hosszúságúak legyenek.
Miután eldöntötték a kódolás típusát, a következő lépés az árucikk felcímkézése. Ott a Vonalkód, a kód egy raktárban történő reprezentálásának leggyakoribb módja. A lézerolvasó feladata a rácsok felismerése és alfanumerikus egyenértékekké alakítása, ezáltal gyors és pontos rendszerré.
Bár vannak modernebb alternatívák, mint pl QR kódok vagy a RFID címkék, nehéz legyőzni a vonalkód egyszerűségét és hatékonyságát. Mi teszi még mindig mindenütt jelen a logisztikai szektorban. Ezenkívül a vonalkód mind belső, mind külsőleg használható. De ahhoz, hogy külsőleg, különböző vállalatok között alkalmazzák, meg kell felelnie egy sor normának és szabványnak.
A GS1 (korábban Nemzetközi cikkszámozási szövetség) kifejlesztett egy kódolási rendszert, amely garantálja a termékek egyedi azonosítását nemzetközi szinten.
Nézzük meg a leggyakoribb kódokat, amelyeket ez a szövetség hozott létre:
- EAN-13. Főként az értékesítési helyeken kitett cikkek azonosítására szolgál. Azért nevezték el, mert tizenhárom számjegyet tartalmaz, amelyek négy kategóriába vannak osztva: származási ország, a terméket létrehozó vállalat, termékkód és ellenőrzési szám. A gyártó kódját az egyes államok illetékes szervei adják meg (Spanyolországban ez az Spanyol Kereskedelmi Kodifikációs Szövetség, betűszavakkal jobban ismert: AECOC).
- EAN-128 vagy GS1-128. Ezt a kódot azzal a céllal hozták létre, hogy kiegészítő információkat nyújtson az EAN-13 által szolgáltatott adatokhoz (például tömeg, gyártási dátum, lejárati dátum, tétel, sorozatszám, a termék végső rendeltetési helye stb.). Ő referencia kód a logisztikai szektorban.
- SCC (soros szállítási konténer kód). A megrendelések kezelésére és nyomon követésére alkalmazzák. Ez a kód különösen hasznos a hatékony szállítás biztosításához.
ERP és SGA: szoftver áruk kódolására
A raktárban lévő termékek helyes kódolásának egyetlen módja a szoftver: a ERP és a SGA.
A ERP teljesen automatikusan hozzárendel egy kódot a vállalat katalógusának minden eleméhez. A kódnak tiszteletben kell tartania a vállalat által használt kódolás típusát (EAN-13, EAN-128, RFID címke stb.).
A maga részéről WMS (mint a Mecalux Easy WMS) Kódokat is létrehozhat például azokhoz a cikkekhez, amelyek kódolatlanul érkeztek a raktárba, vagy új, a raktárban létrehozott cikkekhez, például készletekhez. Ezekben az esetekben az üzemeltetőknek minden egyes elemet egyenként kell azonosítaniuk, és manuálisan be kell vezetniük a rendszerbe (megjelölve annak jellemzőit, hogy a WMS felismerhesse, mi az, és létrehozhasson egy kódot erre a célra).
A kód beolvasásával elérhetővé válnak a kérdéses elemre vonatkozó összes információ (súly, térfogat, a tároláskor vagy forgatáskor figyelembe veendő óvintézkedések).
Az ERP rendelkezik a mesterekkel, vagyis az üzleti tevékenység fejlesztéséhez szükséges összes alapvető szabályt és adatot tartalmazó adatbázisokkal (többek között közlekedési irodákkal, beszállítókkal és természetesen a cikkmesterrel). A cikkmester A logisztikában és különösen a kódolásban van a legnagyobb jelentősége, mivel minden árucikkre vonatkozó adatot tartalmaz.
A WMS elnyeli az összes adatot a cikkmesterből annak érdekében, hogy az árukat kényelmesen kezelhesse a raktárban. A különböző folyamatok fejlődése az áru jellemzőitől függ. Például a szedés során ismerni kell az áruk mennyiségét annak meghatározásához, hogy mely dobozokat kell használni, vagy milyen csomagolásúak lesznek.
A Az ERP és az EMS közötti kapcsolatnak állandónak és kétirányúnak kell lennie, A kódból és az árumesterből származó összes információ birtokában a WMS a raktárban lévő termékeket olyan szempontok alapján rendezheti, mint jellegük, mennyiségük, súlyuk, állapotuk, megjelenésük vagy tulajdonságaik (lejárat, minőség, szín stb.).
Az EMS-t úgy kell megtervezni, hogy a vállalat preferenciáin vagy igényein alapuló áruhelyezési stratégiát dolgozzon ki. Ez a helyes elosztás a raktárban pozitívan befolyásolja az összes ott folyó tevékenységet, különösen a megrendelés előkészítése érdekében.
Kódolás: rend és ellenőrzés
A kódolás olyan folyamat, amelynek végső célja az áru raktárban való elhelyezésének megkönnyítése és a teljes nyomon követhetőség elérése. A kódolás a rend és az ellenőrzés szinonimája. Az összes azonosított elem rendelkezésre állása hozzájárul a tárház sokkal hatékonyabb kezeléséhez. A legkézenfekvőbb előny a nyomon követhetőség: rögzítse a termékek minden mozgását a teljes ellátási láncban.
Kétségtelen a WMS, egy olyan rendszer, amely képes ellenőrizni a készletet és a raktáron belüli mozgásokat, mind a készlet ismerete, mind a műfaj megtalálása érdekében. Ahhoz, hogy ez lehetséges legyen, elengedhetetlen a koordináció az ERP (amely az egyes termékek összes adatával kezeli az árumestert) és a WMS (a termék kódjának elolvasásáért és a raktárban való elhelyezéséért felelős) között.
A vállalatoknak azonosítaniuk kell az összes elemet a raktárba érkezésükkor, hogy jellemzőiknek megfelelően hozzárendeljék a megfelelő helyet. A WMS szabályokat tartalmaz az áruk helyes elosztásához a raktárban. Ez a rendszer bármikor tudja az egyes elemek pontos helyét.
Kapcsolatot felvenni Mecalux Ha a raktárát olyan WMS-rel kívánja felszerelni, amely készen áll az összes folyamat ellenőrzésére és optimalizálására, nagyon szorosan figyelje a termékeket, kódolja őket és hatékonyan kezelje az áramlásokat. Egyszerű WMS olyan rendszer, amely képes integrálni bármely ERP-vel e folyamatok koordinálása érdekében, ideértve az áruk kódolását is.
Kapcsolódó hozzászólások
Tényleges leltár: az áru tényleges ellenőrzése a raktárban
Logisztikai folyamat: kulcselem az optimalizált ellátási lánc számára
Készlet drónokkal: az állomány-ellenőrzés jövője?
Hogyan készítsük elő a logisztikát karácsonyra
Milyen típusú raktárak vannak? Általános vízió
A 10 leggyakoribb logisztikai probléma egy raktárban