A kovácsolás technikai meghatározása

Az a folyamat, amikor ütés vagy nyomás által szabályozott képlékeny alakváltozás révén hasznosíthatóvá válik egy fém, önteni, tökéletesíteni, javítani mechanikai tulajdonságait és kohászati ​​szilárdságát.

Kovácsdarabok általában megtalálhatók a stressz-kritikus gépalkatrészekben, különösen ott, ahol ez befolyásolhatja az emberi biztonságot.

A kovácsolás gazdaságos és versenyképes más gyártmányokhoz képest.

A Forge előnyei

A fémek forró megmunkálását alkalmazták az anyagok legjobb mechanikai jellemzőinek és a legmagasabb minőség biztosítására bármilyen típusú termékben.

Anyagminőség

Az acélgyárban készült öntvényből a tuskókat készítik, amelyeket melegen hengerelnek, ez a folyamat az anyagot olyan szerkezettel látja el, amelynek apró és hosszúkás szemcséi vannak, amelyek a hengerlés irányában vannak elrendezve. Ezt anyagi szálaknak nevezik.

A forró hengerlés az anyagnak nagyobb kohászati ​​szilárdságot nyújt azáltal, hogy megszünteti a pórusokat, tökéletesíti a fém kristályos szerkezetét és iránytani irányt ad. Így az anyagnak lesz a legjobb mechanikai jellemzője.

A kovácsolás a rostok érzékét használja arra, hogy elhelyezze őket úgy, hogy a darab a legjobb ellenállást érje el.

A szabályozott alakváltozás és a megfelelő fűtés kombinációja nagyobb pontosságot eredményez minden egyes eszköz számára.

Nagy ellenállás

A szemek átirányítása és finomítása miatt az anyag egyenletessége keletkezik, ami jobb választ ad a hőkezelésekre. Ezért lehetséges az anyag maximális ellenállásának fejlesztése a darab és a darab közötti tulajdonságok minimális eltérésével.

A kovácsolás nagy szilárdsága, robusztussága, kémiai egyenletessége és finom szemcsemérete miatt sok alkalmazásban alkalmasabb, mint öntés.

Ez is erősebb, mint a forrasztás, amelynek hatásfoka ritkán 100%. A hegesztés kohászati ​​szempontból a nagy igénybevételű elemek barázdája, nagyon részletes ellenőrzést igényel (röntgensugarak, ultrahang stb.).

Szerkezeti integritás

A kovácsolás biztosítja a gázbuborékok vagy üregek eltávolítását, ami egy váratlan meghibásodás oka lehet.

A kovácsdarabok fűtöttek, préseltek, hajlítottak és feszítettek, ezért minden belső hiba lezáródik és kijavul, belső deformációk ritkán fordulnak elő.

A fáradtságnak és az ütésnek való ellenállás

A kovácsolási folyamat a szálak orientációján keresztül fejleszti az anyagban a maximális ellenállást a fáradtságnak és az ütésnek, amely elérhető. Semmilyen más fémmegmunkálási folyamat nem éri el ezeket a tulajdonságokat.

Az alkatrészek tervezésénél fontos a súly-ellenállás viszony. A kovácsolás lehetővé teszi a szakaszok csökkentését, anélkül, hogy veszélyeztetné a specifikációkat vagy a biztonságot.

Nagy egységesség

A darab geometriai alakját fém szerszámmal kapjuk meg, ez garantálja a méret és a szerkezeti egységességet. A hamisításban elértük, hogy az egyik darab azonos a másikkal; Ezért előny a következők számára:

Bár bizonyos geometriákban ez nem a leggazdaságosabb módszer a termékek előállítására, a történelem azt mutatja, hogy a kovácsolás pontossága és mechanikai tulajdonságainak kombinációja a legmagasabb.

Menetes gurulás

A hengerlés hideg kovácsolási eljárás, amelyet külső menetek gyártásához használnak. Kiváló fizikai tulajdonságokkal rendelkező, pontos, sima, egyenletes szálak előállításának előnyben részesített módszere.

A menet elkészítéséhez olyan edzett acél szerszámokat használnak, amelyeknek a menet profiljába vannak vágva az arcok, amelyek a menetes sima, hengeres felület kerületéhez vannak nyomva. A matricák munkafelülete menet alakú, ellentétben az üres rúddal; a kockák kiszorítják a rosxa gyökerét képező anyagot, és arra kényszerítik az anyagot, hogy sugárirányban mozogjon.

A nyersrúd átmérője megegyezik a menet átlagos átmérőjével.

A lánctervezés alapvető tényezői

A LÁNC TERVEZÉSÉNEK ALAPTÉNYEZŐI. 1. Felület vs. Súly 2. szilárdság 3. Az anyag tapadása

Ahol a termékeink telepítve vannak?

Hova telepítik termékeinket? Mindannyiunk munkájának első napjától csodálkozunk a csavarok, láncok és minden termékünk méretén és alakján. Olyan elemek, amelyeket nem látunk a mindennapi életben, de részei minden munkanapunknak.

Bolívar Forjas csavarok

Kovácsolt BOLIVÁR CSAVAROK. A Forjas Bolívar által gyártott csavarokat, amelyekben méretük ezt lehetővé teszi, alfanumerikus kóddal jelöljük, amely 3 darab számjegyből áll, a darab leglátványosabb helyére bélyegezve.

Forjas Bolívar Kemence láncok

BOLÍVAR kovácsolt kemence láncok. Az FB sütőláncokat és bilincseket gyárt a sütő minden területén, szénacélokkal, ötvözetekkel és tűzálló acélokkal dolgozunk az ügyfél specifikációi szerint.

Lánc felhasználói kézikönyv

Tippek és gyakorlati ajánlások a lánc üzembe helyezése előtt. A Forjas Bolívar S.A.S ezekkel a tippekkel és ajánlásokkal azt szeretné, hogy ügyfelei elérjék a láncok maximális működési hatékonyságát és időtartamát.

Turcas Philidas és Screws Carriaje Forjas Bolívar

PHILIDA BIZTONSÁGI TURKOK A nagy biztonságnak kitett ízületek feszültségének elvesztésének és lazításának megakadályozására szolgál. A Philida anyának az a jellemzője, hogy letört pontok torzítják a szál utolsó vagy utolsó két menetét.

A spárga hidegen hengerelt folyamatának leírása

HIDEG GÖRGŐS FOLYAMAT AZ ASPARAGUSHOZ Minden csapszeg nemzetközi szabványok szerint készül, az ASTM A 193 B7, B7M, B16, B8 és B8M osztályok, többek között a B7, B7M, B16, B8 és B8M osztályok, valamint az ASTM A 320 minden osztály

AISI 1045 acél hűtési és temperálási paraméterei

AISI 1045 ACÉL FORJAS BOLÍVAR TEMPERING ÉS TEMPERING PARAMETREI. Az AISI/SAE 1045 1. specifikáció szerinti acél egyszerű szénacél, amelynek elemszázaléka 0,42% és 0,5% között mozog, ezért szintén közepes szénacélnak minősítik.

Hőkezelések ellenőrzött légkörben.

HŐKEZELÉSEK VEZÉRLETT atmoszférával A hamisítások hőkezelése alapvető szerepet játszik a Forjas Bolívar S.A. Termékeire jellemző, hogy magas követelményeknek vannak kitéve üzemi körülmények között, ezért ebben a munkában leírják a hőkezelő üzem összeszerelését, előnyeit és felépítését, ideértve a szabályozott atmoszférájú cementelő kemencét is, amelyben szigorúan ellenőrzik a minden változó, például a hőmérséklet, az idő, a szénpotenciál, az áramlás és a gázok típusa, többek között; a termokémiai acélkezelő iparban az egyik leginkább környezetbarát folyamat. Az új technológiának köszönhetően javult a gyártási idő, a versenyképesség, a folyamatok 100% -os kontrollja, a minőség és a kutatás.

Hagyja meg adatait, mi érdekes információkat küldünk Önnek

Technikai információ

Mi


kovácsolási

Felhasználási feltételek

A Forjas Bolívarról és annak különböző termékeiről szóló információkhoz való hozzáférés megkönnyítése érdekében weboldalunkat (www.forjasbolivar.com) minden ügyfelünk számára elérhetővé tesszük, az alábbi felhasználási feltételek támogatásával.

1. A helyszín hatálya:

A Forjas Bolivar S.A.S webhely (a továbbiakban weboldal) a következő funkciókat látja el:

  • Adjon információt a Forjas Bolívar S.A.S-ről (a továbbiakban: Vállalat).
  • A katalógusunkhoz való hozzáférés megkönnyítése.

2. A felhasználó meghatározása:

Ennek a weboldalnak a hozzáférése és használata a felhasználó feltételének tulajdonítja ezt a tényt, és ezzel nyilvánvaló, hogy Ön elismeri és elfogadja az itt bemutatott Általános Felhasználási Feltételeket.

A Felhasználó tudomásul veszi és elfogadja, hogy a Vállalat Weboldalának, valamint az abban foglalt tartalmaknak a hozzáférése és használata teljesen ingyenes és tudatos módon, kizárólag az ő felelősségére történik. A webhelyre való belépés nem jelent semmiféle garanciát arra nézve, hogy az megfelel-e a felhasználók meghatározott vagy meghatározott céljainak.

4. Felelősség a weboldal nem megfelelő használatáért:

A Weboldal Felhasználója felelős a weboldal tartalmának, információinak vagy szolgáltatásainak bármilyen nem megfelelő, illegális vagy rendellenes felhasználásáért.

A Weboldal Felhasználója nem szenvedhet el jogellenes magatartást, például károkat vagy számítógépes támadásokat, a kommunikáció lehallgatását, a szerzői jogok megsértését vagy a dokumentumokkal kapcsolatos hamisítványokat.

5. Szerzői jog

A weboldalon található összes tartalom, például szövegek, grafikák, logók, gombok, ikonok és képek a vállalat tulajdonát képezik, és szerzői jogi és szabadalmi törvények védik.

6. Beépítés beutalással:

A weboldal felhasználóját figyelmeztetjük, hogy az 1999. évi 527. törvény 44. cikkével összhangban a jelen Felhasználási Feltételek hivatkozásként beépítik az adatvédelmi irányelveket. Az adatvédelmi irányelvek és azok feltételei jogilag érvényesek lesznek, mintha teljes egészében beépülnének a jelen Felhasználási Feltételekbe.

7. Linkek más oldalakra.