A gabonafélék újragyűjtése és cséplése ugyanolyan fontos, mint a gyökerek és gumók összegyűjtése. Ha a műveleteket nem valódi hatékonysággal hajtják végre, akkor a betakarítás utáni veszteségek elkerülésére irányuló egyéb tevékenységek bizony kevéssé lesznek értékek.

utáni

Például az újolajozás során a magok héját nem szabad feltörni, különben a rovarok támadása és fertőzése gyorsabban terjed. A betakarítás utáni veszteségek megelőzése érdekében minden tevékenység elengedhetetlen eleme a megfelelő eszközök használata az újragyűjtéshez és a csépléshez, valamint a megfelelő használatra vonatkozó oktatás.

A gabona fő feldolgozási műveletei a következők:

  • cséplés
  • osztályozás
  • őrlés

12.1 Cséplés

A cséplési folyamat a szemek elválasztását szolgálja azoktól a száraktól vagy fülektől, amelyeken megnőttek. A cséplést lehet elvégezni a szántóföldön, a gazdaságban vagy a faluban; Megtehető manuálisan állatok segítségével vagy gépekkel. A legegyszerűbb módszer az, ha a tüskéket a falnak vagy a földnek ütik, a tüskéket kemény felületnek ütik, embereken járnak, az állatokat a gabona fölé irányítják, vagy géppel vagy húzással rángatják.

A cséplőgépeket emberek vagy állatok, vagy modernebb formában belső égésű motorok működtethetik. Különböző modelleket teszteltek kielégítő eredménnyel.

A kukoricamagokat el kell választani a fültől, miután az íveket eltávolították; különféle kézi és mechanikus rendszerek állnak rendelkezésre ehhez a művelethez.

12.2 Besorolás

A válogatás abból áll, hogy az egészséges szemeket elválasztják a pelyvától és a szennyeződéstől, és szitálással vagy legyezéssel végezhető.

12.2.1 Szitálás. A szennyeződéseket a gabonától való méretbeli eltérésük alapján választják el. A kézi szitákat általában egyenként használják, míg az egyszerűbb gépek két szitával rendelkeznek: az egyik nagy lyukakkal rendelkezik (amelyek megtartják a nagy szennyeződéseket és lehetővé teszik a gabona szemek átjutását), a másik pedig a kisebb lyukakkal (amelyek megtartják a szemcséket, de kisebb szennyeződéseket engednek át).

12.2.2 Nyerített. Ebben a folyamatban a szennyeződéseket a gabonamagvakéhoz viszonyított eltérő sűrűségük alapján választják el. A művelet abból áll, hogy a könnyebb frakciókat elválasztja a levegő áramából. A legegyszerűbb módszer az, ha szemcsékből és szennyeződésekből álló kosarat vékony folyamban, tiszta, természetes szellőben tiszta felületre ejtünk. Ez egy lassú és fáradságos folyamat, de még mindig széles körben alkalmazzák.

A nyerőgépek ugyanazt az elvet alkalmazva működnek, de a ventilátoron keresztül levegőáramot hoznak létre.

12.2.3 Szelektív tisztítás. A belsőleg méhsejtes henger elválasztja a gabonamagvaknál kisebb szennyeződéseket, az egészséges szemek kidobási pontján túlra szállítja, és a henger forgása közben egy kádba rakja őket.

Kifinomult gépeket (SORTEX) használnak a különböző szemek színük szerinti kiválasztására, de ezek nagyon drága gépek, és csak speciális alkalmazásokban használják őket.

A kézi tisztítás hatékony, de kifinomult művelet, amelyet a gazdák ennek ellenére széles körben gyakorolnak.

12.3 Köszörülés

Az őrlés abból áll, hogy lisztet állítanak elő a gabonafélék endospermiumából. A legtöbb gabonafélében, beleértve a kukoricát is, a maghéjat először eltávolítják (vagy kézi aprítással a szem áztatása után, vagy fehérítőben), mielőtt lisztté dolgozzák fel. Az őrlés történhet mozsárban történő kézi őrléssel, a gabona két kő közötti átengedésével, vagy kalapácsos, lemezes vagy mechanikus hengerművel.

12.3.1 Csiszoló berendezések. A leggyakrabban használt malmok a falvakban található lemezes és kalapácsos malmok, valamint a kereskedelmi műveletekhez használt hengermalom.

A lemezmalom két kör alakú öntöttvas lemezből áll, felületi hornyokkal, ugyanazon vízszintes tengelyre szerelve, úgy, hogy a lemezeket függőleges helyzetben tartsák. Az egyik lemez rögzítve van, és a malom testéhez van rögzítve. A másik a motor tengelyére van szerelve, és beállítható a közte és a rögzített lemez közötti tér megváltoztatására. A működéshez a gabonát a rögzített lemez közepén keresztül vezetik be, és a két lemez között a külső vég felé haladva összetörik. Ezután az őrölt liszt a kifolyócsatornán keresztül jön ki. Néhány modell három lemezzel, két rögzített külsővel és forgó középponttal rendelkezik.

Legyen nagyon óvatos, hogy a lemezek ne érintkezzenek. Amikor a malom jár alapjáraton, kézikerékkel kell elválasztani őket. Tápláló eszközre van szükség, hogy a belépés helyén homogén szemcseméretet biztosítson, amely általában a rögzített lemez közepén helyezkedik el. A lemezek távolságát kézikerékkel szabályozzák, amely a motor tengelyét és annak forgó lemezét siklócsapágyaikban egy nyomórugónak nyomja.

A tengely alacsony sebességgel forog, általában kevesebb, mint 1500 fordulat/perc, és egy tipikus malom teljesítménye 5 LE motorral és 270 mm átmérőjű lemezekkel körülbelül 250 kg/óra. A lemezmalom nedves gabonaféléket tud őrölni, ami ehelyett bio-kalapáccsal kalapácsos malom lenne. A darálógép őrlésének finomsága a következőktől függ:

  • az alkalmazott lemez és hornyok típusa
  • forgási sebesség
  • a lemezfelületek körülményei
  • a lemezek nyomása
  • takarmánysűrűség
  • a gabona típusa
  • a szem nedvességtartalma

Kisebb átmérőjű lemezmarók kézzel is működtethetők.

Az eredeti kalapácsmalom a kézi aprító rendszerből származik. A habarcsot egy súlyosabb fa kalapácsra cserélték, amely a közepénél elforduló kar végéhez volt rögzítve. Nyugalmi állapotában a kalapács egy olyan üregben marad (általában kőbe vájva), amelybe a gabona kerül. A zúzás a kalapács felemelésével történik (a kar másik oldalának leeresztésével) és a saját súlya alá engedésével.

A modern kalapácsok rögzített vagy oszcilláló kalapácsokból állnak, amelyeket egy forgó tengelyre szerelnek, és perforált fémdob vesz körül. A tengely 6000 rpm sebességgel forog, a kalapácsok kivitelétől és átmérőjétől függően, amelyek általában 75-100 m/s sebességgel mozognak a végén. A gabona a dob egy hornyán keresztül jut be a forgókalapácsok útjába, majd az őrölt anyag kilép a dob lyukain keresztül.

A lapátkerék ventilátora a lyukasztott dobon keresztül beszívja a levegőt, és a lisztet a kimeneti csatornába juttatja, ahol egy légosztályozó és/vagy textilszűrő zsákok választják el a légáramtól.

A modern kalapácsmalom kiválóan alkalmas száraz gabonafélék finom őrléséhez. Alapjáraton nem bomlik le, és belsőégésű motorokkal vagy nagy sebességű villanymotorokkal könnyen meghajtja. A termelés kb. 60 kg/óra/kW energia. Az energia legfeljebb 25 százalékát a ventilátor fogyasztja, amely nemcsak az őrölt lisztet vonja ki, hanem biztosítja a szükséges légáramot is, amely áthalad a perforált dobon.

Az őrlés finomsága szinte kizárólag a dobban lévő lyukak méretétől és alakjától függ, amelyek részben vagy teljesen körülveszik a kalapácsokat. A zúzást a szemek ismételt súrlódása és zúzódása végzi a perforált dob ​​és egymás ellen, és különösen a törékeny anyagok ellen, a kalapácsok ütközése révén. A kalapácsok általában visszafordíthatók a kopás kompenzálására.

A hengermalom kifinomultabb malom, mint a tányéros vagy kalapácsos malom, és kiváló minőségű finomliszt előállítására szolgál, általában búzából, de kukoricából és cirokból is.

A precíziós öntött acélhengerek fogazott felülettel rendelkeznek, és kissé eltérő sebességgel forognak ellentétes irányban. A hengerek távolsága pontosan szabályozható úgy, hogy egyetlen gondosan kiválasztott méretű szemcsés réteggel való adagoláskor minden előre meghatározott kis mennyiség eltávolításra kerül az egyes szemcsék felületéről, miközben függőlegesen halad lefelé a hengerek között. A teljes őrlési művelet abból áll, hogy a gabonát egymás után, adott esetben akár tíz szakaszban, egymás után továbbítják. Az egyes fázisok szorzatát úgy vesszük fel, hogy a művelet lehetővé tegye a gabona különböző alkotórészeinek, például csírájának és korpájának külön gyűjtését. Ezek a malmok nagy termelési kapacitással rendelkeznek, és általában lisztet termelnek a városi lakosság számára.

13. Kisüzemi rizsfeldolgozás

13.1 Bevezetés

A hántolatlan rizsből a fehér rizs előállítása összetett és sok műveletet igényel. Nagyon speciális gépeket és berendezéseket használnak nagyüzemi feldolgozó létesítményekben, és mindkét fél a kereskedelmi rizsfeldolgozáshoz szükséges 20 vagy annál több művelet közül talán csak egyet hajt végre. Az ilyen létesítményeknek nagy kapacitással kell működniük, hogy igazolják a berendezésekbe történő beruházást.

Kisméretű rizsfeldolgozásban, legfeljebb 500 kg/óra kapacitással, a gép minden része több műveletet végez, hogy hántolatlan rizst készítsen rizsből, akár a gépen keresztül, akár több menetben, beállítva a gépet mindegyikhez passz. Két vagy több azonos gép használható a folyamat egymást követő szakaszaiban, amelyek mindegyike egy adott feladat elvégzéséhez igazodik.

13.2 A rizs feldolgozásának fázisai

A 13.1. Ábra a rizs feldolgozásának különböző szakaszait mutatja be, amelyek a serpenyő betakarításától a válogatott és csiszolt fehér rizs előállításáig terjednek.

A betakarított rizs nedvességtartalma jellemzően 20 százalék felett van. Ezt a nedvességtartalmat 12-14% -ra kell csökkenteni c.h.p.h. a hántolási és feldolgozási műveletek hatékony elvégzéséhez. A hántolatlan rizs nedvességtartalma ezen a tartományon kívül hámozható, de a gépek teljesítménye gyenge. A normál héjmentesítési műveletek a következők:

Ha a szárítást mesterséges rendszerekkel végzik, akkor a gyártó utasításait kell betartani. Amikor a hántolatlan rizs nagyon nedves, és különösen a forralás után, általános gyakorlat, hogy két fázisban szárítják, egymástól egy pihenő intervallum választja el, amelynek során a hántolatlan rizst levegőztetik.

A tisztítás fontos művelet; A kavicsok és a fémforgácsok károsíthatják a huskert, míg a szalmadarabok megzavarhatják a hántolatlan rizs áramlásának folytonosságát. A rizs hántolása előtt minden szennyeződést el kell távolítani. Általában a rostálás és a szívás kombinációját használják a könnyű szennyeződések elválasztására, és a kavicsos szeparátort a nehezebb szennyeződések eltávolítására.

A hántolatlan rizs hántolására és a fehérítésre használják

Kulcskód

1. Adagoló garat; 2. Garat ülés; 3. Kapu az etetés szabályozására; 4 Borító; 5. Tengely; 6. Acélgörgő/tengely; 7. Képernyő; 8 Képernyő támogatás; 9. Keret; 10. Húzó penge; 11. Fedél rögzítőcsavarja; 12. Kilépés a csatornából; 13 csapágyak; 14. Hajtótárcsa; 15 keret.

Hántolatlan rizs hántolására használják

Kulcskód

1. Adagoló garat; 2. Adagoló henger; 3. Gyorsan mozgó henger; 4. Lassított görgő; 5. Gumi felület; 6. Hengerszabályozó kar; 7. Fogantyúval szabályozza a fényt a hengerek között; 8. nyomórugó; 9. Borító; 10. Hajtótárcsa; 11. A hajtómű fedele; 12. Kilépés a csatornából; 13. Alap és keret. Nagyítás: a héj elválasztása a hengerek között.

Használt a hántolatlan rizs és a fényezés, a barna rizs és a fehér rizs fényezése

Kulcskód

1. adagoló garat, 2. garat alapja, 3. kapu az adagolás szabályozásához 4. fedél; 5. Tengely; 6. Acélgörgő/tengely; 7. Képernyő; 8. Képernyő támogatás; 9., 22., 23. és 24. A gép váza és fedele; 10. Húzó penge; 1 1. Fedél rögzítőcsavarja, 12. Kimeneti csatorna, 13. Szemcsemenet a polírozóhoz; 14. Dob; 15. Tengely; 16. most bőrből készült; 17. Képernyő; 18. Rajongó; 19. Ventilátor kimeneti csatornája; 20. Gabonakivezető csatornával; 21. Korpa és héj kivezető csatorna.

A hántolatlan rizs osztályozására és tisztítására, a hántolt rizs és a hántolt rizs osztályozására szolgál

Kulcskód

1. Adagoló garat; 2. Méhsejt henger, 3. Henger tartó henger; 4. Külső hengerperem; 5. Sebességcsökkentő doboz; 6. Gyűjtőtálca; 7. spirálcsavaros szállítószalag; 8. Szállítószalag meghajtó fogaskerekei; 9. Hajtótárcsa; 10. A tálca helyzetének fogantyújának beállítása; 11. Keret; 12. Gabonaszóró; 13. Az emelt termékek kilépése; 14. Gabonakimenet.

Ha a rizst hántolás előtt ki kell forralni, áztatás előtt meg kell mosni és szárítani, hogy eltávolítsák az oldható szennyeződéseket, amelyek egyébként megváltoztathatják a szemek színét.

13.2.1 Gondozási műveletek. E művelet során a héj rizs héját (vagy héját, vagy külső burkolatát) eltávolítják a barna rizs előállításához. A héjaknak nincs tápértéke, de üzemanyagként felhasználható, esetleg a forralási művelet során (lásd 13.2. Ábra). A hamu tiszta szénforrásként felhasználható az acél előállításához

A rizs hántolásához különféle gépek vannak. A három legnépszerűbb:

  • Acél görgős ketrec Engleberg Huller
  • Gumihenger Dehuller
  • Lemezhéj

Az Engleberg husker (Grant, Planter) egy régi modell, amelyet még mindig széles körben használnak a falvakban, kukorica készítésére is használható. Ez egy acélcső tengelyből áll, amely egy perforált acél dob belsejében működik, és amely egyúttal túlnyúló csíkot is hordoz acél, a tengelytől való távolság változhat. A kielégítő működés érdekében a hajótestnek teljesnek kell lennie. A hántolás mértékét az acélcsík és a tengely közötti tér beosztása, valamint a belőle kiszabaduló rizs, héj és hántolatlan rizs mennyiségének beosztása szabályozza; A kimeneti mennyiséget egy csúszó penge szabályozza.

Az Engleberg hajótesthez különféle kiegészítők adhatók. A leggyakoribb a polírozó, amely bőrszalagokkal ellátott forgó hengerekből áll, amelyek a rizst egy perforált dobhoz és egy egyszerű héj vákuumhoz nyomják.

A gumihengerben a rizs egyetlen rétegben kerül át az ellentétes irányban forgó és a felületen különböző sebességgel forgó, gumival bevont hengerek közé. A hengerek között haladva a rizst olyan törésnek vetik alá, amely külön választja el a héjat. Ez a művelet sokkal gördülékenyebb, mint az acél tengelyes huskerben, ezért nagyobb arányban ad töretlen rizst.

A gumihengeres héj héjszívó tartozékkal van ellátva, amely a héjak és az éretlen héj rizsszemek elválasztására szolgál a hántolt rizstől.

A tárcsás hántolókat általában nem használják kisméretű rizsfeldolgozási műveletekhez

13.22 Tevékenységek. hámozás után. Ezek főként fehérítésből, fényezésből és osztályozásból állnak. Nagyüzemi feldolgozó létesítményekben ezeket a műveleteket különböző szakaszokban hajtják végre, amelyekhez számos speciális gépet használnak. Kis méretű feldolgozásnál egyes műveletek elhagyhatók (pl. vagy azért, mert feleslegesek (vagyis az acél hengermű is eltávolítja a korpás rétegeket), vagy azért, mert egy erre a célra felállított második hántolóval elvégezhetők.

A fehérítés a korparétegek eltávolításából áll, mint hántolás utáni művelet. Ezek olyan rétegek, amelyek szorosan tapadnak az endospermiumhoz, és amelyeket dörzsöléssel kell koptató felületre és más szemcsékre eltávolítani. Az Engleberg típusú hántoló egyetlen művelettel eltávolíthatja a héjat és a korpát.

A polírozás a korparészecskék és a fehér rizspor tisztításának és felületének simításának utolsó, kíméletesebb fázisa, hogy jobb megjelenést nyújtson.

A fehérítési és polírozási műveleteket az acél hengerműben polírozógép rögzítésével kombinálják.

A csiszolt rizs teljes kiőrlésű és törött szemekbe történő besorolása szükséges, ha fehér rizst szeretne eladni, vagy egy ideig tárolni szeretné. A törött gabona gyorsabban romlik, mint a teljes kiőrlésű gabona, és ezek általában magasabb árakat követelnek meg.

A besorolást olyan gépek végzik, amelyek a szemeket méretük (sziták vagy méhsejtes hengerek), vagy a szemcse sűrűsége (szívás) szerint, vagy mindkét rendszer kombinációjával választják ki.