Alapvető bélyegzési eljárások:
1. Üres: beleértve a vakot és a lyukasztást is.
1) Üres: A forma a lap anyagát a zárt vonal mentén vakítja. Az ajándékdarab a munkadarab, a többi pedig a selejtanyag. A tervezési méret a szerszám magján alapul, és a hézagot az Eng lyukasztónál kell elvégezni;
2) Kivágás: A forma a zárt vonal mentén lyukasztja és vágja le a lap anyagát. A bélyegző rész hulladék anyag. A méret a lyukasztáson alapszik, és a hézagot a szerszám magjában vesszük.
2. Vágás: Vágja le a lemezt a formával, és a vágási vonal nincs lezárva.
3. Metszés: A lemez egy részét vakra vágják, és a metszés egy részét meghajlítják.
4. Vágás: Rajzolás vagy mélyalakítás után vágja le a felesleges anyagot a félkész termék szélén.
5. Vágás: a félkész terméket két vagy több darabra vágják, gyakran kettős bélyegzésre használják.
7. Kerek tekercs: tekerje le a fémlemez végét.
8. Csavarás: A lemez egyik részét fordítsa szögbe a másik felé.
9. Mély rajz: A penge anyagát lényegében változatlan falvastagsággal nyomják be az üreges munkadarabba.
10. Rajz hígítás: Méretezze át az üreges részt az átmérő és a falvastagság csökkentésével, valamint a munkadarab magasságának növelésével, hogy megkapja a munkadarab kívánt falvastagságát és vékony falát.
11. Lyukperem: forgassa a fémlemez vagy a munkadarab perforált szélét függőleges éllé.
12. Élperem: A munkadarab peremének ívvé vagy ívelt függőleges éllé alakítása.
13. Zsugorítsa a száját: zsugorítsa az üreges rész száját.
14. Dörzsölés: A csövekben gyakran használt üreges rész nyílásának növelése
15. Ripple: A csík, a minta vagy a szöveg kinyomódik a lapon vagy a munkadarabon, és a hullámzás teljes vastagsága vékonyabbá válik.
16. Krimpelés: Az üreges darab szélének egy bizonyos alakúra való tekerése.
17. Dudor: Az üreges rész (vagy a csőanyag) egy része a sugárirány mentén kitágul, hogy dudor alakot kapjon.
18. Csavarás: Egy hajtórúddal vagy hengerrel nyomja meg az üres lapanyagot bizonyos módon (kétféle elvékonyodás és állandó elvékonyodás létezik).
19. Alak: Javítsa meg a munkadarab alakját, amely nem túl pontos.
20. Szintezés: Egyengesse el a durva felületet, vagy hajlítsa meg a vakot vagy a munkadarabot.
21. Dombornyomás: A munkadarab vastagságának megváltoztatása, szavak vagy minták nyomása a felületre.
22. Pozitív extrudálás: a szerszámüregben lévő fém célpont a lyukasztó nyomás hatására képlékeny alakváltozásban van, így a lyukasztó lyukból extrudálódik, és a fém áramlási iránya megegyezik a lyukasztás irányával.
23. Fordított extrudálás: A fém extrudálási folyamatban a lyukasztó és a szerszám közötti rés mentén a műanyag a lyukasztó mozgásával ellentétes irányban áramlik.
24. Kompozit extrudálás: előre és hátra extrudálás kombinációja.