A elektromos ellenállású hegesztési pontok alkotják a rögzítő rendszer a legtöbbet gyárban alkalmazzák az acéltestek hegesztett elemeinek összekapcsolásához. Ezért amikor az ezzel a hegesztési módszerrel hegesztett szerkezeti vagy bőr alkatrészt kicserélik, a műhelyszakembernek figyelembe kell vennie, hogy mely szerszámok teszik lehetővé ezt a műveletet, valamint mindegyikük sajátosságait.
Az ellenállási pontok általában egy darab kerülete körül helyezkedik el, oly módon, hogy azokat a tömítőgumi, a karosszériát takaró elemek vagy a festékek, például a kavicsgátlók bevonják. Ez utóbbi esetben ecsetelni kell a területet, hogy felfedezzük a pontot és el tudjuk távolítani.
A mód amelyek lehetővé teszik a megszüntetése az ilyen típusú hegesztés az alábbiakban felsoroltak, és részletesen meglátjuk:
- Keresztül fúrás egy adott fúróval
- Keresztül iktató szalagcsiszolóval
- Keresztül marás
- Keresztül finoman kidolgozott
Ez egy speciális fúrógép a szinte lapos csúcsszög (1 és 3 fok között) kettővel, hárommal és akár négy vágóél . Olyan kicsi a szög megkönnyíti a pontfúrást anélkül, hogy túl mélyre kerülne az alsó lemezen, ezzel csökkentve az alkatrész károsodását, amelyet nem fognak kicserélni. Több vágóél bevezetése megkönnyíti a legkeményebb acélok (bóracélok) fúrását.
A hagyományos tompa bitek acélokkal készült Gyors HSS, bár a magas, nagyon nagy és ultra nagy ellenállású acélok bevezetése a modern karosszériában szükségessé teszi olyan fúrók használatát, amelyek képesek fúrni ezeket az acélokat, magasabb kopásállóságot és hasznos élettartamot mutatva. Emiatt a gyártók a fúró gyártási folyamatába olyan ötvözeteket vezetnek be, mint pl volfrám-karbid vagy kobalt . Gyakran tartalmaznak olyan javító kezeléseket is, mint pl Ón bevonatok (titán-nitriddel).
Ez a módszer kiemelkedik sebesség, által megbízhatóság és tisztaság és főleg azért, mert az alsó lemezt kisebb mértékben károsítja, ha vágásmélység-vezérléssel ellátott trimmerre szerelik. Fő hátránya a bitek és a trimmer magas ára, valamint a a vágási teljesítmény elvesztése ha nem megfelelően használják.
A pont elmélyítéséhez elengedhetetlen az alábbiak figyelembevétele óvintézkedések:
- Granetear a középpont a bit csúszásának megakadályozásához (a modern bitek már nem igénylik ezt).
- Beállítani a vágásmélység.
- Alkalmaz Vágóolaj hogy javítsa a fúrást és lehűtse a bitet.
- Működni fog alacsony fordulatszám hogy a bit ne veszítse el a vágási erőt.
- Tartsd a merőleges fúró a fúrandó részhez.
- Gyakorlat a enyhe nyomás.
- Tartson szüneteket hogy megakadályozza a bit túlmelegedését.
Pont eltávolítása az iktatással szalagcsiszoló
Ebben az esetben a pontot eltávolító elem a folyamatos öv csiszolópapír . A csiszolópapír integrálja a kerámia szemcse alumínium-oxid amely nagy vágási teljesítményt kínál csökkent hőbevitel mellett. A csiszolópapír szélessége általában 5 mm, és a leggyakoribb csiszolópapír szemcsék a P-36, P-60 és P-80.
Helyezzük a csiszolópapírt a két ellentétes és forgó hengerre feszítve pneumatikus szalagcsiszoló (elektromos is lehet). A csiszoló működése közben a hengerek forognak, ami a csiszolószalag zavartalan elmozdulását eredményezi, hogy a folyamatos súrlódás ellenállási pontját simítsa.
A rendszer fő előnyei a következők tartóssága csiszoló alkalmazott, az övé egyszerűség kezelhetőség, valamint az elkészített hegesztések reszelésének lehetősége. Azonban a szalagcsiszoló megvásárlása drága és kész van kevésbé tiszta, precíz és ellenőrzött mint amit a vágó bitek nyernek.
A hegesztési pont kiküszöböléséhez egyszerűen hozza közelebb a csiszoló végét ehhez a ponthoz, miközben a szerszám 45º-os szöge megmarad.
Pont eltávolítás marással
Az ellenállási pont megsemmisítésének másik módja az eper használata. Ehhez használhat gömb alakú vagy félgömb alakú forgóvágót, vagy kör alakú harangvágót.
A gömbvágó vagy félgömb alakú Kemény fémekből (volfrám-karbid, kobalt, titán, nióbium stb.) Készül a nagy vágási teljesítmény és tartósság garantálása érdekében. A fúrócsúcs hegyén van egy kifejezetten a fogakat tanulmányozta elérni a finom kivitel ez megakadályozza a szerszám megkötését vagy a fém túlzott károsodását. Fő hátránya, hogy a csúcs hengeres geometriája arra kényszerít, hogy mélyebben ásson be az alsó panelbe hogy elérjük az ellenállási pont teljes eltávolítását.
A pont kiküszöböléséhez egyszerűen csak bizonyos meredekséggel vagy merőlegesen közelítse meg a maró hegyét a hegesztéshez, ügyelve a marás előrehaladásának ellenőrzésére.
A harang eper, Ez egy olyan eszköz, amelynek üreges fogazott koronája van felszerelve (felrobbant kilátással és pótlással) egy fém testre, és amelynek belsejében van egy központosító tengely.
A vágó forgatásával, ha lyukba szerelik, akkor egyék meg a pont kerületét, a rögzítés törlése. Ennek ellenére, mivel a korona üreges és csak a pont kerületén hat, mindig reszelni kell a posteriori maradék anyag sugárirányú és csiszolókoronggal. Továbbá, ez a rendszer megköveteli az ellenállás pontjának pontozását és a szerszám merőlegességének megőrzését marás közben. Másrészt, ha nem trimmerre van szerelve, akkor a vágás mélységét nem lehet ellenőrizni.
Pont eltávolítás véséssel
Végül a hegesztési pont kiküszöbölhető egy karosszériaépítő hidegvágójának vágóélén, ha kalapáccsal ütik meg. Ez a rendszer nem ajánlott a fémnek okozott károk következményeként, bár igaz, hogy ez a kiegészítés tökéletes fejezze be a vágást azokban az esetekben, amikor más eszközök alkalmazásával az ellenállási pontot nem sikerült teljesen megszüntetni.
Ehhez a hidegvágót ferdén (kb. 45º) helyezzük a két összekapcsolt panel közé, amíg meg nem áll a még hegesztett felülettel. Ezután a hidegvágót többször csapolják, amíg a végső elválasztás meg nem történik. Ezenkívül a hidegvágó megkönnyíti a panelek leválását, amikor azt merőlegesen helyezik be, és oldalára ütik, úgy, hogy ugyanazon kerülete mentén mozogjon.
Végső következtetés
A rendszerek kiküszöbölésére egy pontot ellenállás van különféle, úgy, hogy mindegyiket meghatározzák az előnyök és hátrányok, amelyek meghatározzák a teljesítmény vége Hasznos, és az előfordulás lehet a termelékenység kapott Y a elért eredmények .